[實用新型]可加工不同尺寸鋼管的彎管機

有效

• 申請號: 201822031023.5
• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN209477003U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 於東亮;顧建明
• 申請（專利權）人: 江陰市普銳管件有限公司
• 主分類號: B21D7/08
• 分類號: B21D7/08;B21D7/16;B21D37/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于彎管成型的技術領域，涉及一種可加工不同尺寸鋼管的彎管機，其包括機架，機架上設有送料裝置和彎曲裝置，彎曲裝置包括底座和旋轉座，底座上設有第一轉軸，第一轉軸沿豎直方向設置，旋轉座與第一轉軸轉動連接，其上設有旋轉夾爪，旋轉夾爪包括下夾持臂和上夾持臂，下夾持臂中部下凹，成半圓形的下凹槽，上夾持臂中部上凹，成半圓形的上凹槽，下凹槽和上凹槽的內壁上均開設有安裝槽，旋轉夾爪還包括成對設置的墊板，墊板呈半環形，分別與下凹槽和上凹槽的內壁貼合，墊板上還設有安裝塊，安裝塊與安裝槽卡接；本實用新型具有能夠方便快捷地對彎曲裝置進行調節，以便于加工不同直徑的彎管的效果。

技術領域

本實用新型涉及彎管成型的技術領域，尤其是涉及一種可加工不同尺寸鋼管的彎管機。

背景技術

在機械制造過程中，經常需要將筆直的管材（如圓鋼，方管等）彎曲成一定半徑的圓弧狀，以滿足使用要求，如石油鉆機井架上籠梯的護籠等。彎曲的方法主要有煨彎和冷彎兩種工藝，其中煨彎需要火烤，不僅工藝過程復雜，而且作業安全性低，所以在生產加工彎管的過程中更多地采用冷彎工藝。

目前，公布號為CN103128145A的中國專利公開了一種彎管機，它包括彎管裝置，還包括夾緊裝置，所述彎管裝置包括彎管模和旋轉固定軸，所述彎管模固定在所述旋轉固定軸上并隨所述旋轉固定軸一起轉動，所述彎管模上設有夾緊槽，管材通過所述夾緊裝置固定在所述彎管模的夾緊槽上。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：特定的彎管模只能將特定直徑的直管加工成彎管，若要加工不同直徑的直管，則需要更換彎管模。而對于大中型的彎管機而言，彎管模較為笨重，拆裝費時費力，且需要重新調試精度，操作繁雜。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種可加工不同尺寸鋼管的彎管機，其具有能夠方便快捷地對彎曲裝置進行調節，以便于加工不同直徑的彎管的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種可加工不同尺寸鋼管的彎管機，包括機架，所述機架上設有用于輸送直管的送料裝置和用于成型彎管的彎曲裝置，所述彎曲裝置包括底座和旋轉座，所述底座上設有第一轉軸，第一轉軸沿豎直方向設置，所述旋轉座與第一轉軸轉動連接，旋轉座上設有旋轉夾爪，所述旋轉夾爪包括下夾持臂和上夾持臂，下夾持臂與旋轉座固接，下夾持臂中部下凹，成半圓形的下凹槽，上夾持臂一端與下夾持臂鉸接，另一端與下夾持臂可拆卸連接，上夾持臂中部上凹，成半圓形的上凹槽，所述下凹槽和上凹槽的內壁上均開設有安裝槽，旋轉夾爪還包括成對設置的墊板，所述墊板呈半環形，分別與下凹槽和上凹槽的內壁貼合，墊板上還設有安裝塊，所述安裝塊與安裝槽卡接。

通過采用上述技術方案，上夾持臂繞鉸接端轉至與下夾持臂貼合時，上凹槽與下凹槽拼接成完整的圓孔，該圓孔的內徑即為可加工的鋼管直徑；將墊板上的安裝孔卡入安裝槽內，使墊板分別與下凹槽和上凹槽的內壁相連，當上夾持臂與下夾持臂貼合時，二者之間仍能形成圓孔，此時圓孔內徑變小，可加工較小直徑的鋼管；拆裝墊板，能夠方便快捷地對彎曲裝置進行調節，以便于加工不同直徑的彎管。

本實用新型進一步設置為：所述安裝槽的槽口寬度小于槽底寬度。

通過采用上述技術方案，安裝槽的槽口寬度小于槽底寬度，安裝塊可從安裝槽的一端卡入，并且在卡入后無法沿下凹槽（或上凹槽）的徑線方向脫離安裝槽，使墊板不易從下夾持臂（或上夾持臂）上脫落。

本實用新型進一步設置為：所述安裝槽一端設有限位擋板。

通過采用上述技術方案，安裝墊板時，將安裝塊滑至與限位擋板相抵即可，能夠快速準確地將墊板與下夾持臂（或上夾持臂）的端面對齊。

本實用新型進一步設置為：所述安裝塊與安裝槽過盈配合，安裝塊朝向限位擋板一端設有倒角。