[實用新型]一種在鉆井施工中進行試油或采油的井口裝置

有效

• 申請號: 201822030765.6
• 申請日: 2018-12-05
• 公開（公告）號: CN209293748U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 趙會濤;管方龍;唐周懷;李長林;占慶偉;劉永興;杜新泉;童廣巖;張俊成;索飛
• 申請（專利權）人: 濮陽市海華石油機械有限公司
• 主分類號: E21B34/02
• 分類號: E21B34/02;E21B33/03
• 代理公司: 濮陽華凱知識產權代理事務所(普通合伙) 41136
• 代理人: 王傳明;靳建山

本實用新型公開了一種在鉆井施工中進行試油或采油的井口裝置，包括底座，所述底座上端設有豎向貫穿于底座內部的固定栓，且底座內部設有橫向貫穿于底座的二次密封口，所述底座上端內側與油管的底端一體式連接，所述油管中部橫向貫穿有兩個對稱的通孔，兩個所述的通孔外端連接的管道上均設有兩個閥門。本設計提高了法蘭替換時的效率，同時通過轉盤側面的桿孔可插入杠桿增加力臂從而使螺栓緊固更加省力，無需特定的工具即可完成法蘭替換，更加方便，螺栓、卡盤與變徑法蘭一體，避免螺栓丟失，避免過多地使用連接件，底部設有二次密封口，通過密封口可加注密封油脂，進一步增強了油管的密封性。

技術領域

本實用新型涉及采油技術領域，具體是一種在鉆井施工中進行試油或采油的井口裝置。

背景技術

近年來對地質復雜的勘探井進行施工時面臨鉆井方案不能一步到位。因地質復雜，要在鉆井施工過程中進行試油、采油施工，再進行判斷是否繼續鉆井施工。這樣就出現了鉆井施工要與試油、采油施工交替進行。但鉆井施工與試油、采油施工的實施完全不同，是由鉆井隊和作業隊兩支隊伍、鉆井設備和采油、試油設備兩套設備來施工實現的，面對這種情況，只有讓鉆井隊和鉆井設備施工后再換成作業隊和采油、試油設備再施工。若需要繼續鉆井施工則要再次交換，但這種交替施工是及其耗費時間的，一支鉆井隊安裝或撤離最少需要7天時間，而一支作業隊安裝或撤離最少需要3天時間，這樣不僅是時間上的浪費，最主要的是給井控帶來極大的風險，在一支隊伍與設備撤離與一支隊伍接管與設備安裝這段時間內，因其設備不能通用，井口是裸露的，是沒有防范措施的，這樣極其容易發生事故。這種情況要發生兩次，即鉆井施工轉成試油、采油施工，試油、采油施工再轉成鉆井施工。

現有技術中在一體式油管四通上方通過螺栓及密封鋼圈安裝變徑法蘭；在一體式油管四通左右分別通過螺栓及密封鋼圈安裝閥門、變徑法蘭，外側為變徑法蘭；以此種狀態進行無差異替換鉆井四通，在完井后，將采油樹、螺紋式法蘭分別替換成變徑法蘭。可以達到省時和節省成本的目的，同時防止井控，但法蘭上連接的螺栓過多，在替換時較為費力。因此，本領域技術人員提供了一種在鉆井施工中進行試油或采油的井口裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種在鉆井施工中進行試油或采油的井口裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種在鉆井施工中進行試油或采油的井口裝置，包括底座，所述底座上端設有豎向貫穿于底座內部的固定栓，且底座內部設有橫向貫穿于底座的二次密封口，所述底座上端內側與油管的底端一體式連接，所述油管中部橫向貫穿有兩個對稱的通孔，兩個所述的通孔外端連接的管道上均設有兩個閥門，所述油管頂端與法蘭連接盤下表面一體式連接，所述法蘭連接盤的外側面嵌入有頂絲孔，所述法蘭連接盤上設有貫穿于其上下的螺紋孔和柱孔，所述法蘭連接盤的上端轉盤連接，所述轉盤包括弧形側板、位于弧形側板內側壁下部的底板、位于弧形側板內側壁中部的緊固齒和位于弧形側板內側壁上部的蓋板，所述轉盤的外側壁嵌入設置有桿孔，所述底板和蓋板都呈圓弧形，所述底板與蓋板之間設置有卡盤，所述卡盤的底部固定連接有卡柱，且卡盤內側安裝有變徑法蘭，所述卡盤的外側邊緣設置有呈等距排列的螺栓，所述螺栓頂部固定有齒輪，所述齒輪的齒牙與緊固齒相互嚙合。

作為本實用新型再進一步的方案：所述底座、油管、法蘭連接盤為鍛造的一體結構，且底座外徑比油管外徑大，底座外徑最大，油管外徑最小。

作為本實用新型再進一步的方案：所述二次密封口設有兩個，兩個二次密封口位于同一平面且對稱分布于底座兩側，所述頂絲孔的軸心所在平面與螺紋孔、柱孔的軸心所在平面垂直，所述螺紋孔的軸心與法蘭連接盤的中心之間的距離大于柱孔的軸心與法蘭連接盤中心的距離。

作為本實用新型再進一步的方案：所述齒輪位于底板與蓋板之間，所述底板的半徑小于蓋板的半徑，且底板和蓋板平行設置，所述蓋板內側與變徑法蘭外側面貼合，所述底板內側與螺栓的側面貼合且與卡盤平行,所述螺栓與螺紋孔螺紋連接，所述卡柱插入柱孔的內部。