[實(shí)用新型]一種用于半導(dǎo)體發(fā)光元件的加工設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822030117.0
• 申請(qǐng)日: 2018-12-05
• 公開（公告）號(hào): CN209071285U
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京澳特利光電科技有限公司
• 主分類號(hào): H01L21/67
• 分類號(hào): H01L21/67;H01L33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型屬于半導(dǎo)體發(fā)光元件加工領(lǐng)域，尤其是一種用于半導(dǎo)體發(fā)光元件的加工設(shè)備，針對(duì)現(xiàn)有的半導(dǎo)體發(fā)光元件加工設(shè)備自動(dòng)化程度較低，人工勞動(dòng)量較大；容易導(dǎo)致半導(dǎo)體發(fā)光元件發(fā)出錯(cuò)位，工作質(zhì)量較差問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座和加工臺(tái)，加工臺(tái)安裝在底座的上方，加工臺(tái)的底壁和底座的頂壁之間連接有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)彈簧，底座的頂部焊接有對(duì)稱的兩個(gè)垂直設(shè)置的減震柱，加工臺(tái)的底部開設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)減震槽，減震柱活動(dòng)套接在減震槽內(nèi)，彈簧套設(shè)在減震柱的外圈，加工臺(tái)的頂部依次焊接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和限位桿，本實(shí)用新型自動(dòng)化程度較高，人工勞動(dòng)量較低，可防止加工過程中半導(dǎo)體發(fā)光元件發(fā)生錯(cuò)位，保證了工作質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體發(fā)光元件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于半導(dǎo)體發(fā)光元件的加工設(shè)備。

背景技術(shù)

半導(dǎo)體發(fā)光元件是指把光和電這兩種物理量聯(lián)系起來，使光和電互相轉(zhuǎn)化的新型半導(dǎo)體元件。現(xiàn)有的半導(dǎo)體發(fā)光元件加工設(shè)備需要通過手動(dòng)調(diào)節(jié)半導(dǎo)體發(fā)光元件的位置，才能對(duì)半導(dǎo)體發(fā)光元件進(jìn)行全方位的加工，自動(dòng)化程度較低，人工勞動(dòng)量較大；現(xiàn)有的半導(dǎo)體發(fā)光元件加工設(shè)備運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng)，導(dǎo)致加工過程中半導(dǎo)體發(fā)光元件容易發(fā)生錯(cuò)位，工作質(zhì)量較差，為此我們提出了一種用于半導(dǎo)體發(fā)光元件的加工設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提出的一種用于半導(dǎo)體發(fā)光元件的加工設(shè)備，解決了現(xiàn)有的半導(dǎo)體發(fā)光元件加工設(shè)備需要通過手動(dòng)調(diào)節(jié)半導(dǎo)體發(fā)光元件的位置，才能對(duì)半導(dǎo)體發(fā)光元件進(jìn)行全方位的加工，自動(dòng)化程度較低，人工勞動(dòng)量較大；現(xiàn)有的半導(dǎo)體發(fā)光元件加工設(shè)備運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng)，導(dǎo)致加工過程中半導(dǎo)體發(fā)光元件容易發(fā)生錯(cuò)位，工作質(zhì)量較差的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于半導(dǎo)體發(fā)光元件的加工設(shè)備，包括底座和加工臺(tái)，所述加工臺(tái)安裝在底座的上方，所述加工臺(tái)的底壁和底座的頂壁之間連接有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)彈簧，所述底座的頂部焊接有對(duì)稱的兩個(gè)垂直設(shè)置的減震柱，所述加工臺(tái)的底部開設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)減震槽，所述減震柱活動(dòng)套接在減震槽內(nèi)，所述彈簧套設(shè)在減震柱的外圈，所述加工臺(tái)的頂部依次焊接有輸出端朝上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和垂直設(shè)置的限位桿，所述加工臺(tái)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有垂直設(shè)置的螺桿，所述螺桿位于加工臺(tái)上方的外圈固定套接有齒圈，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端焊接有齒輪，所述齒圈與齒輪嚙合連接，所述螺桿位于齒圈上方的外圈螺紋套接有水平設(shè)置的升降板，升降板活動(dòng)套接在限位桿的外圈，所述升降板的底部焊接有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)第一固定板，兩個(gè)所述第一固定板相互靠近的側(cè)壁上均焊接有水平設(shè)置的第一電動(dòng)推桿，兩個(gè)所述第一電動(dòng)推桿的輸出端固定有第一安裝板，所述第一安裝板的底部焊接有對(duì)稱的兩個(gè)第二固定板，兩個(gè)所述第二固定板相互靠近的側(cè)壁上均焊接有水平設(shè)置的第二電動(dòng)推桿，兩個(gè)所述第二電動(dòng)推桿的輸出端固定有第二安裝板，第二固定板的底部安裝有加工設(shè)備主體。

優(yōu)選的，所述減震槽內(nèi)活動(dòng)套接有水平設(shè)置的限位板，限位板焊接在減震柱的頂端，所述減震槽內(nèi)固定套接有限位圈，所述限位圈位于限位板的正下方，所述減震柱活動(dòng)套接在限位圈的內(nèi)圈。

優(yōu)選的，所述加工臺(tái)的頂部開設(shè)有圓形的安裝槽，安裝槽內(nèi)固定套接有垂直設(shè)置的軸承套，所述螺桿的底端固定套接在軸承套的內(nèi)圈。

優(yōu)選的，所述限位桿的頂端焊接有限位塊，所述升降板的頂端與限位塊的底端接觸。

優(yōu)選的，所述第一安裝板位于升降板的正下方，所述第二安裝板位于第一安裝板的正下方，所述加工設(shè)備主體位于加工臺(tái)的正上方。

優(yōu)選的，所述第二電動(dòng)推桿垂直于所述第一電動(dòng)推桿。

本實(shí)用新型中

1、通過減震柱、減震槽、限位板和彈簧的配合作用，可減小加工設(shè)備主體運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，防止加工過程中半導(dǎo)體發(fā)光元件發(fā)生錯(cuò)位，保證了工作質(zhì)量；