[實用新型]自動化選擇性波峰焊機

有效

• 申請號: 201822029914.7
• 申請日: 2018-12-05
• 公開（公告）號: CN209363786U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 竺振洲
• 申請（專利權）人: 蘇州加賀智能設備有限公司
• 主分類號: B23K1/08
• 分類號: B23K1/08;B23K3/06;B23K3/08;H05K3/34
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽

本實用新型揭示了一種自動化選擇性波峰焊機，包括主框架，所述主框架內部空間的底部設置有底部移載平臺，所述底部移載平臺包括x軸組件和y軸組件，所述主框架內部空間的頂部設置有輸送機構，所述輸送機構包括運輸組件和寬窄調節組件，所述底部移載平臺與所述輸送機構之間設置有焊接結構，所述焊接結構包括焊錫槽體和噴嘴，所述噴嘴設置于所述運輸組件的下方，所述焊錫槽體通過升降模組與所述底部移載平臺連接。通過將驅動平臺設置于裝置底部，將整個設備的體積縮小了30%，實現了設備的小型化。寬度調節機構實現模組組合生產，滿足不同種類基板的焊接需求。整個裝置自動化程度高，機構緊湊簡潔。

技術領域

本實用新型涉及一種波峰焊機，尤其涉及一種自動化選擇性波峰焊機，屬于電子元件加工領域。

背景技術

隨著電子產品的發展，因各種功能及使用條件的約束，PCB 上的元件呈現多樣化的趨勢，有全部通孔插件PCB，有全部貼片 PCB，還有插貼混裝PCB，目前的工藝過程是全部通孔插件 PCB 用波峰焊機焊接 ；全部貼片PCB 用回流焊機焊接；插貼混裝 PCB 分兩種情況，插 貼混裝元件在PCB 同一面的先用回流焊機焊接貼裝元件，再用波峰焊機焊接插裝元件 ；插貼混裝元件不在PCB同一面的先用回流焊機焊接貼裝元件，再用手工焊接插裝元件，因為如用波峰焊機焊接插裝元件，會影響焊接過的貼裝元件。PCB選擇性波峰焊接設備就是解決插貼混裝元件不在 PCB 同一面的手工焊接問題。

目前的選擇性波峰焊機為了實現搬運、定位、噴涂松香、焊接、搬出等工序，往往體積龐大、設備復雜，移動、使用起來都很不方便。由于電子加工領域的特殊性，生產的基板往往規格不同，現有的波峰焊機適配性不足，難以通用于不同規格的基板生產。

此外，波峰焊作為傳統的焊接設備，本身就一直存在著焊接品質隱患，噴嘴表面容易氧化、噴流高度不足、焊錫需要人工定時添加等問題也限制了選擇性波峰焊機的生產質量和生產效率。

綜上所述，針對現有技術的不足，如何解決現有的質量隱患問題，提出一種適配性強、結構緊湊、并且高度自動化的選擇性波峰焊機，就成為了本領域內技術人員亟待解決的問題。

發明內容

鑒于現有技術存在上述缺陷，本實用新型的目的是提出一種適配性強、結構緊湊并且高度自動化的選擇性波峰焊機。

本實用新型的目的，將通過以下技術方案得以實現：

一種自動化選擇性波峰焊機，包括主框架，所述主框架內部空間的底部設置有底部移載平臺，所述底部移載平臺包括x軸組件和y軸組件，所述主框架內部空間的頂部設置有輸送機構，所述輸送機構包括運輸組件和寬窄調節組件，所述底部移載平臺與所述輸送機構之間設置有焊接結構，所述焊接結構包括焊錫槽體和噴嘴，所述噴嘴設置于所述運輸組件的下方，所述焊錫槽體通過升降模組與所述底部移載平臺連接。

優選地，所述x軸組件包括一對平行設置的x軸滑軌、x軸滑塊和x軸電機，所述x軸滑塊設置于所述x軸滑軌上，所述x軸電機固定設置于所述x軸滑塊上。

優選地，所述x軸滑軌上設置有齒條，所述x軸滑塊底部設置有齒輪，所述x軸電機與所述齒輪傳動連接，所述齒輪與所述齒條嚙合。

優選地，所述y軸組件包括一對平行設置的y軸滑軌、y軸滑塊和y軸電機，所述y軸滑軌垂直于所述x軸滑軌，所述y軸滑軌固定設置于所述x軸滑塊上，所述y軸滑塊與所述y軸滑塊活動連接，所述y軸電機與所述y軸滑軌傳動連接。

優選地，所述升降模組設置于所述y軸滑塊上。

優選地，所述焊錫槽體的側面設置有升降馬達，所述升降馬達與所述升降模組傳動連接。

優選地，所述運輸組件包括一對平行設置的導軌，所述導軌底部設置有導輪。