[實(shí)用新型]一種調(diào)制器軸端密封機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822029575.2
• 申請(qǐng)日: 2018-12-05
• 公開（公告）號(hào): CN209084007U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭君建;喬艷娜;徐登科
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇豐尚智能科技有限公司
• 主分類號(hào): F16J15/447
• 分類號(hào): F16J15/447
• 代理公司: 揚(yáng)州潤(rùn)中專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32315
• 代理人: 奚興邦

本實(shí)用新型涉及一種調(diào)制器軸端密封機(jī)構(gòu)。該裝置包括剖分式環(huán)狀密封座，位于穿插轉(zhuǎn)軸的調(diào)制器側(cè)板通孔內(nèi)滑動(dòng)嵌接有環(huán)形V型圈，套接在轉(zhuǎn)軸上的環(huán)形V型圈抵觸在調(diào)制器外的剖分式環(huán)狀密封座上，剖分式環(huán)狀密封座的內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)嵌接有密封隔套，密封隔套上開設(shè)有若干油孔，剖分式環(huán)狀密封座上開設(shè)有導(dǎo)油通道，導(dǎo)油通道一端與油孔接通，另一端連接有油嘴，剖分式環(huán)狀密封座端面上設(shè)有將密封隔套封在剖分式環(huán)狀密封座內(nèi)的油封壓板。由于環(huán)形V型圈與剖分式環(huán)狀密封座相配合，環(huán)形V型圈在剖分式環(huán)狀密封座的抵觸下形變，實(shí)現(xiàn)一級(jí)密封，又由于含油密封隔套與轉(zhuǎn)軸相配合，密封隔套油封軸端，形成二級(jí)密封。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軸端密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種調(diào)制器軸端密封機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的中國(guó)專利數(shù)據(jù)庫(kù)中公開了名稱為橡膠唇緣摩擦副式艉軸密封裝置的專利，該專利申請(qǐng)?zhí)枮?01710686462.7，申請(qǐng)日為2017.08.11，申請(qǐng)公布號(hào)為CN107314110A，申請(qǐng)公布日為2017.11.03，該裝置包括：止動(dòng)環(huán)、殼體、充氣密封、動(dòng)環(huán)、蓋板、備用動(dòng)環(huán)組；所述殼體通過螺栓連接在艉軸管上，所述止動(dòng)環(huán)連接在殼體的內(nèi)側(cè)，所述止動(dòng)環(huán)與殼體間形成第一內(nèi)腔，所述充氣密封設(shè)置于第一內(nèi)腔中，所述充氣密封能夠在氣壓的作用下在第一內(nèi)腔中移動(dòng)，所述蓋板連接在殼體的外側(cè)，所述蓋板與殼體間形成第二內(nèi)腔，所述動(dòng)環(huán)設(shè)置第二內(nèi)腔中，所述動(dòng)環(huán)能夠與艉軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述殼體上設(shè)置有氣管接頭以及與充氣密封相通的進(jìn)氣道，所述氣管接頭上連接有氣管，所述殼體上設(shè)置有水管接頭以及與第一內(nèi)腔連通的冷卻水通道，所述水管接頭通過水管連接有外界冷卻水；所述備用動(dòng)環(huán)組安裝在艉軸上能夠與艉軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。其不足之處在于：該裝置僅依靠充氣密封與動(dòng)環(huán)相互配合來密封，密封效果欠佳。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種多重密封的調(diào)制器軸端密封機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種調(diào)制器軸端密封機(jī)構(gòu)所采取的技術(shù)方案：

一種調(diào)制器軸端密封機(jī)構(gòu)，包括套接在調(diào)制器轉(zhuǎn)軸上的剖分式環(huán)狀密封座，位于穿插轉(zhuǎn)軸的調(diào)制器側(cè)板通孔內(nèi)滑動(dòng)嵌接有環(huán)形V型圈，環(huán)形V型圈套接在轉(zhuǎn)軸上，隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形V型圈的外周面抵觸在調(diào)制器側(cè)板通孔內(nèi)壁上，環(huán)形V型圈一端面位于調(diào)制器內(nèi)且抵觸在轉(zhuǎn)軸凸肩上，環(huán)形V型圈另一端面抵觸在調(diào)制器外的剖分式環(huán)狀密封座上，剖分式環(huán)狀密封座經(jīng)螺釘固接在調(diào)制器側(cè)板上，剖分式環(huán)狀密封座的內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)嵌接有套接在轉(zhuǎn)軸上的密封隔套，密封隔套上開設(shè)有若干油孔，所述剖分式環(huán)狀密封座上開設(shè)有導(dǎo)油通道，導(dǎo)油通道一端與密封隔套上的油孔接通，另一端連接有油嘴，所述剖分式環(huán)狀密封座端面上設(shè)有將密封隔套封在剖分式環(huán)狀密封座內(nèi)的油封壓板。

本實(shí)用新型工作時(shí)，環(huán)形V型圈首先密封調(diào)制器，避免調(diào)制器內(nèi)的水汽排出，同時(shí)通過油嘴向剖分式環(huán)狀密封座內(nèi)注入油脂，油脂通過導(dǎo)油通道后從油孔內(nèi)排出，排出的油脂密封轉(zhuǎn)軸與密封隔套之間的間隙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：由于環(huán)形V型圈與剖分式環(huán)狀密封座相配合，環(huán)形V型圈在剖分式環(huán)狀密封座的抵觸下形變，從而使環(huán)形V型圈固接在轉(zhuǎn)軸上，環(huán)形V型圈的外周面抵觸在調(diào)制器側(cè)板通孔內(nèi)壁上，從而實(shí)現(xiàn)一級(jí)密封，又由于含油密封隔套與轉(zhuǎn)軸相配合，密封隔套油封軸端，形成二級(jí)密封。

所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有嵌接有兩剖分式油封，一剖分式油封位于密封隔套一側(cè)，另一剖分式油封位于密封隔套另一側(cè)，兩剖分式油封的唇口均朝向環(huán)形V型圈。由于兩剖分式油封的存在，兩剖分式油封將密封隔套上的油脂限制匯聚在一起，從而有效地密封軸端，剖分式油封的唇口有效地阻擋通過環(huán)形V型圈的水汽。

位于環(huán)形V型圈與環(huán)形凹槽之間的剖分式環(huán)狀密封座內(nèi)壁上間隔開設(shè)有至少兩個(gè)迷宮槽。迷宮槽有效地延緩水汽順轉(zhuǎn)軸流向密封隔套。

所述油孔以密封隔套的中心軸為中心放射性分布。放射性分布的油孔，使油脂均勻周向的分布在轉(zhuǎn)軸外壁上，從而形成一層密封油膜。