[實用新型]攪拌車葉片自動成型設備有效
| 申請號: | 201822027715.2 | 申請日: | 2018-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN209189691U | 公開(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發明(設計)人: | 劉學文;崔繼學;張欣;杜江;解志偉 | 申請(專利權)人: | 唐山開元特種焊接設備有限公司 |
| 主分類號: | B21D53/78 | 分類號: | B21D53/78;B21D37/10;B21D37/00 |
| 代理公司: | 唐山永和專利商標事務所 13103 | 代理人: | 明淑娟 |
| 地址: | 063020 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導軌 料框 葉片 自動換模系統 自動上料系統 自動下料系統 滑動連接 下模具 液壓成型系統 自動成型設備 輸送機構 攪拌車 上料 下料 滾動 安裝定位結構 滾輪輸送機構 本實用新型 自動化生產 成型設備 上料裝置 下料裝置 夾模器 上模具 液壓機 生產力 配合 | ||
本實用新型涉及葉片成型設備技術領域,具體是一種攪拌車葉片自動成型設備。自動換模系統一側設置有自動上料系統,另一側設置有自動下料系統;自動換模系統上安裝有液壓成型系統;自動上料系統上設有導軌,導軌上安裝有上料料框,上料料框與導軌滑動連接,自動上料系統上安裝上料裝置;自動換模系統平臺上安裝有滾輪輸送機構,滾動輸送機構上設置有下模具,下模具與滾動輸送機構滑動連接,下模具上設置有上模具;液壓成型系統上分別安裝定位結構、夾模器和液壓機;自動下料系統上設有導軌,導軌上安裝有下料料框,下料料框與導軌滑動連接,自動下料系統上安裝下料裝置。該設備各個系統相互配合,實現葉片的自動化生產,能大幅度提高生產力。
技術領域
本實用新型涉及葉片成型設備技術領域,具體涉及一種攪拌車葉片自動成型設備。
背景技術
目前國內攪拌車生產過程中,攪拌車葉片的壓型多由工人操作完成,整個過程需要生產的葉片數量多,且葉片重量較大,工人的勞動強度大,且比較枯燥。
發明內容
本實用新型的發明目的在于針對現有技術的不足,提供一種攪拌車葉片自動成型設備。
本實用新型采用如下技術方案:
一種攪拌車葉片自動成型設備,包括自動上料系統、自動換模系統、液壓成型系統和自動下料系統,自動換模系統一側設置有自動上料系統,另一側設置有自動下料系統;
自動上料系統上設有導軌,導軌上安裝有上料料框,上料料框與導軌滑動連接,自動上料系統上安裝上料裝置,上料裝置上設有抓取機構;自動換模系統的平臺機架上安裝有滾輪輸送機構,滾動輸送機構上設置有下模具,下模具與滾動輸送機構滑動連接,下模具上設置有上模具;
自動換模系統上安裝有液壓成型系統;液壓成型系統上分別安裝定位結構、夾模器和液壓機;自動下料系統上設有導軌,導軌上安裝有下料料框,下料料框與導軌滑動連接,自動下料系統上安裝下料裝置,下料裝置上設有抓取機構。
采用上述技術方案的本實用新型與現有技術相比,具有如下優點:該設備包括自動上料系統、自動換模系統、液壓成型系統和自動下料系統;各部分相互配合,能夠實現葉片液壓成型的自動化生產,能大幅度提高生產力,滿足工廠大批量生產要求,具有廣闊的市場空間。
本實用新型的優選方案是:
上料裝置上的抓取機構底部設有數個磁力吸盤。
磁力吸盤均布在抓取機構底面。
上料料框與下料料框的內壁上分別設有磁性分層器。
上模具與下模具外表面上分別設置有數個加強筋。
下模具兩側邊設有缺口,缺口形狀與定位結構前端形狀一致。
下料裝置末端的抓取機構底部設有電永磁。
附圖說明
圖1:本實用新型結構示意圖;
圖2:本實用新型實施例1自動上料系統結構示意圖;
圖3:是圖1中A部位局部放大示意圖;
圖4:是圖1中B部位局部放大示意圖;
圖5:是圖1中C部位局部放大示意圖;
圖6:是圖1中D部位局部放大示意圖;
圖7:是圖1中液壓成型系統結構示意圖;
圖8:本實施例2自動上料系統結構示意圖;
圖9:本實施例4上料裝置結構示意圖;
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