[實用新型]一種料尾踢料機構有效
| 申請號: | 201822026873.6 | 申請日: | 2018-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN209424286U | 公開(公告)日: | 2019-09-24 |
| 發明(設計)人: | 劉文軍;張輝 | 申請(專利權)人: | 中鋁國際工程股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B15/00 | 分類號: | B21B15/00 |
| 代理公司: | 洛陽市凱旋專利事務所 41112 | 代理人: | 陸君 |
| 地址: | 100089 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鉸接 調節螺桿 支座安裝 固定座 液壓缸 料頭 料尾 本實用新型 折彎處 連桿傳動機構 一端連接 運動軌跡 活塞桿 液壓剪 保證 | ||
本實用新型公開一種料尾踢料機構,其設置在液壓剪上方,包括液壓缸、第一連桿、第二連桿、調節螺桿和踢料頭,第一連桿呈L形,液壓缸通過第一支座安裝在固定座上,液壓缸的活塞桿與第一連桿的一端連接,第一連桿的折彎處通過第二支座安裝在固定座上,第一連桿的折彎處與第二支座鉸接,第一連桿的另一端與第二連桿的一端鉸接,第二連桿的另一端分別鉸接調節螺桿的一端、以及踢料頭,調節螺桿的另一端通過與之鉸接的第三支座安裝在固定座上。本實用新型采用連桿傳動機構,使踢料頭的運動軌跡保證了不同厚度長度的料尾順利踢料,具有良好的推廣應用價值。
技術領域
本實用新型涉及鋁、銅板帶熱軋設備技術領域,尤其是涉及一種料尾踢料機構。
背景技術
熱軋薄板生產過程中,剪板后料尾離開輥道,無法向前送進,由于料尾厚度較小,長度較大,傳統方法是采用人工踢料或在液壓剪下部設置踢料裝置,但是,勞動強度大,機構復雜,使用效果差。
發明內容
為解決上述問題,本實用新型的目的是提供一種結構簡單、易于制造、使用效果好的料尾踢料機構。
為實現上述發明目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種料尾踢料機構,其設置在液壓剪上方,包括液壓缸、第一連桿、第二連桿、調節螺桿和踢料頭,第一連桿呈L形,液壓缸通過第一支座安裝在固定座上,液壓缸的活塞桿與第一連桿的一端連接,第一連桿的折彎處通過第二支座安裝在固定座上,第一連桿的折彎處與第二支座鉸接,第一連桿的另一端與第二連桿的一端鉸接,第二連桿的另一端分別鉸接調節螺桿的一端、以及踢料頭,調節螺桿的另一端通過與之鉸接的第三支座安裝在固定座上。
由于采用如上所述的技術方案,本實用新型具有如下優越性:
該料尾踢料機構,其結構設計合理,便于制造,易于拆卸及檢修,采用連桿傳動機構,使踢料頭的運動軌跡保證了不同厚度長度的料尾順利踢料,具有良好的推廣應用價值。
附圖說明
圖1是本實用新型料尾踢料機構的結構示意圖;
圖中:1-液壓缸;2-第一連桿;3-第二連桿;4-調節螺桿;5-踢料頭;6-液壓剪;7-第三支座;8-固定座;9-第二支座;10-第一支座。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案作進一步詳細說明。
如圖1所示,該料尾踢料機構,其設置在液壓剪6上方,包括液壓缸1、第一連桿2、第二連桿3、調節螺桿4和踢料頭5,第一連桿2呈L形,液壓缸通過第一支座10安裝在固定座8上,液壓缸的活塞桿與第一連桿2的一端連接,第一連桿的折彎處通過第二支座9安裝在固定座上,第一連桿的折彎處與第二支座通過鉸軸鉸接,第一連桿的另一端與第二連桿3的一端通過鉸軸鉸接,第二連桿的另一端分別通過鉸軸鉸接調節螺桿4的一端、以及踢料頭5,調節螺桿的另一端通過與之經鉸軸鉸接的第三支座7安裝在固定座上。
供油系統向液壓缸1提供液壓能量,推動活塞桿液壓缸1的活塞桿伸出,帶動第一連桿2運動,經由第二連桿3、調節螺桿4傳遞動力至踢料頭5,進而帶動踢料頭5運動,在踢料位置完成踢料工作;調節螺桿4能夠根據生產情況進行調節,保證不同來料的要求;踢料頭5沿第二連桿3上的鉸軸轉動,保證了踢料機構生產中的靈活性。
本實用新型料尾踢料機構,其適用于料厚8~60mm、料尾長度在600mm以內的料尾踢料。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,而非對本實用新型的限制,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應屬本實用新型的專利保護范圍之內。
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