[實用新型]一種管材端部成型機

有效

• 申請號: 201822026084.2
• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN209095103U
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 張海軍
• 申請（專利權）人: 張家港市潤泰機械有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23Q7/06;B23Q7/04
• 代理公司: 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙) 11531
• 代理人: 李宏偉

本實用新型公開了一種管材端部成型機，包括機體，機體上滑動安裝有驅動裝置驅動的加工機頭，位于加工機頭執行端的一側設有支撐架，支撐架上設有向加工機頭方向傾斜設置的管材導送機構；支撐架上還設有用于將管材從管材導送機構夾送至加工位置的管材夾送機構，管材夾送機構與管材導送機構的低端位置對應；位于加工機頭執行端的機體與支撐架之間設有管材推夾機構。采用該管材端部成型機，實現了管材往加工位置的機械化自動移送和管材在加工位置的機械化自動夾緊，管材的移送和夾緊精確度高，與傳統方式相比，無需人工參與，大大提高了操作安全性，而且大大降低了工作人員的勞動強度；同時，有效提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及管材加工設備技術領域，尤其涉及一種管材端部成型機。

背景技術

現階段，用機床對管材端部進行加工(如：倒內角、倒外角、銑削等)時，均是工作人員人工對管材進行逐個移送和裝夾，采用該方式，存在以下缺陷：

1、管材移送和裝夾前后操作工序多，且操作安全性差；

2、工作人員的勞動強度大；

3、工作效率低。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種管材端部成型機，實現管材的機械化移送和裝夾，達到提高工作效率、操作安全性和降低勞動強度的目的。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種管材端部成型機，包括機體，所述機體上滑動安裝有驅動裝置驅動的加工機頭，位于所述加工機頭執行端的一側設有支撐架，所述支撐架上設有向所述加工機頭方向傾斜設置的管材導送機構；

所述支撐架上還設有用于將管材從所述管材導送機構夾送至加工位置的管材夾送機構，所述管材夾送機構與所述管材導送機構的低端位置對應；

位于所述加工機頭執行端的所述機體與所述支撐架之間設有管材推夾機構。

作為一種改進，所述管材夾送機構包括設置于所述支撐架頂部的固定塊，所述固定塊上水平滑動安裝有安裝塊，所述安裝塊由設置于所述固定塊上的第一直線驅動元件驅動，所述安裝塊上豎直滑動安裝有升降塊，所述升降塊由設置于所述安裝塊上的第二直線驅動元件驅動，所述升降塊上設置有由開合動力裝置驅動的夾爪機構，所述夾爪機構從管材的兩端進行夾持或松開。

作為一種改進，所述管材導送機構包括兩塊送料托板，兩所述送料托板之間設有導送通道；兩所述送料托板與所述支撐架之間設有寬度調節支撐機構；兩所述送料托板的低端均設有擋塊，所述擋塊設置于所述導送通道上。

作為再進一步的改進，所述寬度調節支撐機構包括轉動安裝于所述支撐架上的第一絲杠，所述第一絲杠上設有兩段旋向相反的螺紋，每段螺紋對應一所述送料托板，每個所述送料托板上均設有與螺紋配合的第一螺母；

所述支撐架上設置有兩根平行的第一導向桿，每個所述送料托板上均設有導向塊，每個所述送料托板均通過所述導向塊滑動安裝于所述第一導向桿上。

作為更進一步的改進，位于所述送料托板上方的所述支撐架上設有管材理順機構；所述管材理順機構包括設置于所述支撐架上的橫梁，所述橫梁上設有與所述送料托板平行設置的管材理順板，所述管材理順板設置于所述橫梁與所述送料托板之間。

作為又進一步的改進，與所述橫梁對應位置的所述支撐架上設有第一調節長孔，所述第一調節長孔沿所述支撐架的高度方向延伸，所述橫梁的兩端通過螺栓緊固件固定于所述支撐架上，所述螺栓緊固件約束于所述第一調節長孔內；

所述管材理順板上設有第二調節長孔，所述第二調節長孔沿所述管材理順板的長度方向延伸，所述管材理順板與所述橫梁之間設有穿過所述第二調節長孔的緊固元件。