[實用新型]一種鞋用連幫注塑機平行合模機構

有效

• 申請號: 201822024194.5
• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN209350923U
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發明（設計）人: 徐德斌;王銀;管利斌;姚玲
• 申請（專利權）人: 鄂州市源通塑膠機械有限責任公司
• 主分類號: B29D35/06
• 分類號: B29D35/06;B29C45/26
• 代理公司: 合肥律眾知識產權代理有限公司 34147
• 代理人: 黃景燕

本實用新型公開了一種鞋用連幫注塑機平行合模機構，包括開合模缸、推臂、固定底板和底模組件，所述開合模缸安裝在固定底板的表面一端，所述開合模缸的輸出端安裝所述推臂，所述推臂的輸出端安裝可調推桿。通過在底模組件的兩側安裝用于夾緊固定的開合板機構，開合板機構由兩塊對稱的右邊框和左邊框組成，且兩個邊框的外側均通過推送臂桿與可調推桿連接，當開合模缸的輸出端推動推臂前后移動的時候，固定推桿推動可調推桿，使得推送臂桿內部的第一擺桿和第二擺桿之間的夾角改變，從而使得推送臂桿可以平行推動開合板機構實現開合動作，使得底模組件的開模更加穩定。本實用新型具有節約空間從而大幅降低制造成本的特點。

技術領域

本實用新型涉及一種平行合模結構，具體為一種鞋用連幫注塑機平行合模機構，屬于鞋模注塑技術領域。

背景技術

鞋用注塑機在上世紀八十年代就已經問世了，一開始用擠注的工藝方法，后又發展到注射的工藝方法，在過去三十多年的發展中，現行的注射方法工藝成熟，操作方便，運行成本低，所以大量中低端鞋子選擇了一次連幫成型。注塑鞋的鞋底一般使用塑膠。塑膠注塑鞋成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化、織物或皮革鞋面粘接的生產方法。在一定溫度和壓力下進行注塑，賦予鞋幫、鞋底有一定的柔韌性和彈性，并使二者相互融合結合在一起。

特別對于“楦注鞋用連幫的注射結構”，由于需要底模組件上下移動，則每兩個工位之間就需要留出一定的距離間隙，且傳統的兩個工位之間共用外固定軸的結構也必須改為各自獨立的外固定軸。這樣一來，一個常規的20工位設備的圓盤外徑要達到6米的直徑，占地面積過大成本高且不易運輸。為了解決這個問題，現開發了“一種鞋用連幫注塑機平行合模結構”，應用改進結構后的設備圓盤外徑可以縮小到4米以內。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述注塑機工位采用的開合模結構需要預留空間供開合模開合使用，導致需要占用較大的空間以及傳統的開合模機構開合底膜組件時不穩定的問題而提供一種鞋用連幫注塑機平行合模機構，具有開合模結構占用空間較小，開合穩定性好的優點。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的，一種鞋用連幫注塑機平行合模機構，包括合模缸、推臂、固定底板和底模組件，所述開合模缸安裝在固定底板的表面一端，所述開合模缸的輸出端安裝所述推臂，所述推臂的輸出端安裝可調推桿，所述可調推桿的兩端均鉸接推送臂桿，所述推送臂桿的一端通過外固定軸安裝在所述固定底板上，另一端與開合板機構鉸接；所述底模組件的兩側通過所述開合板機構夾緊固定，所述底模組件的底部安裝模具托板；所述推送臂桿由第一擺桿和第二擺桿組成，兩個擺桿之間通過連接轉軸轉動連接，所述可調推桿的兩端分別安裝在所述連接轉軸上；所述開合板機構由呈Z字型結構的右邊框和左邊框組成，所述第一擺桿均與所述右邊框和所述左邊框鉸接。

優選的，所述推臂的輸出端由兩個固定推桿組成，且固定推桿的一端通過旋轉軸與推臂的兩端鉸接，另一端通過連接轉軸與可調推桿鉸接。

優選的，所述推送臂桿內部的第一擺桿與開合板機構呈轉動連接，第一擺桿通過連接轉軸與第二擺桿呈轉動連接。

優選的，所述右邊框和左邊框均由相互連接的上擋板和下擋板組成，且兩個邊框內的下擋板之間的間距小于上擋板之間的間距，第一擺桿連接在下檔板的外壁。

優選的，所述模具托板安裝在開合板機構的中部，上擋板位于模具托板的上方，下擋板位于模具托板的下方。

優選的，所述模具托板由若干支撐柱支撐，所述支撐柱均連接在固定底板的表面。