[實(shí)用新型]一種方便平穩(wěn)放置的直流高壓發(fā)生器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822021895.3
• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN209046550U
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張強(qiáng);薛花;蔡云飛;陳彬彬;劉鵬飛
• 申請（專利權(quán)）人: 云南同聚電力建設(shè)有限公司
• 主分類號: H02M9/00
• 分類號: H02M9/00;H02M1/00;H05K7/20
• 代理公司: 安化縣梅山專利事務(wù)所 43005
• 代理人: 夏贊希

本實(shí)用新型提供一種方便平穩(wěn)放置的直流高壓發(fā)生器。所述一種方便平穩(wěn)放置的直流高壓發(fā)生器包括：箱體；控制腔、容納腔和放置腔，所述控制腔、容納腔和放置腔分別設(shè)置于所述箱體的內(nèi)部。本實(shí)用新型提供的一種方便平穩(wěn)放置的直流高壓發(fā)生器具有可以適用于高低不同平的地面和傾斜的地面，提高直流高壓發(fā)生器的使用能力，能夠根據(jù)不同的現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行不同的調(diào)節(jié)，保障直流高壓發(fā)生器處于一個平整的放置，更加方便于用戶的使用和檢測，方便使用者在箱蓋關(guān)閉的狀態(tài)下進(jìn)行觀察控制裝置的情況和數(shù)據(jù)的顯示情況，同時(shí)具有避免出現(xiàn)非檢測人員誤操作的現(xiàn)象，通過散熱箱的散熱功能可以保障直流高壓發(fā)生器的使用效率和使用安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及直流高壓發(fā)生器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種方便平穩(wěn)放置的直流高壓發(fā)生器。

背景技術(shù)

隨著設(shè)備的發(fā)展和不斷進(jìn)步，電力檢修部門、工礦、冶金、鋼鐵等企業(yè)動力部門對氧化鋅避雷器、電力電纜、變壓器、發(fā)電機(jī)、高壓開關(guān)等高壓電氣設(shè)備進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，直流高壓發(fā)生器簡稱直高發(fā)，又稱高壓發(fā)生器、中頻直流高壓發(fā)生器、高壓直流發(fā)生器、直流發(fā)生器、便攜式直流高壓發(fā)生器、高頻直流高壓發(fā)生器、交直流高壓發(fā)生器。

在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的直流高壓發(fā)生器外表面多為平整的結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)需要處于一個同樣平整的地面進(jìn)行檢測和使用，而實(shí)際的現(xiàn)場環(huán)境多變，表面平整的結(jié)構(gòu)不能適用于不同環(huán)境和傾斜的地面進(jìn)行放置和操作實(shí)驗(yàn)，使得直流高壓發(fā)生器的使用具有一定的局限性。

因此，有必要提供一種方便平穩(wěn)放置的直流高壓發(fā)生器解決上述技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種方便平穩(wěn)放置的直流高壓發(fā)生器，解決了現(xiàn)有直流高壓發(fā)生器不能適用于傾斜的地面和不同的環(huán)境中進(jìn)行使用的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種方便平穩(wěn)放置的直流高壓發(fā)生器包括：箱體；控制腔、容納腔和放置腔，所述控制腔、容納腔和放置腔分別設(shè)置于所述箱體的內(nèi)部；控制裝置，所述控制裝置的底部固定于所述控制腔的內(nèi)壁的底部；多個緩沖橡膠氣墊，多個所述緩沖橡膠氣墊分別設(shè)置于所述控制腔的內(nèi)壁的正面和背面與所述控制裝置的正面和背面相對的一側(cè)之間；多個緩壓橡膠彈簧，多個所述緩壓橡膠彈簧分別設(shè)置于所述控制腔的內(nèi)壁的兩側(cè)與所述控制裝置的兩側(cè)相對的一側(cè)之間；底層減震海綿，所述底層減震海綿的底部固定于所述放置腔的頂部；發(fā)生器，所述發(fā)生器設(shè)置于所述底層減震海綿的上表面；箱蓋，所述箱蓋的一側(cè)通過合頁轉(zhuǎn)動于所述箱體的頂部的背面的一側(cè)；頂層減震海綿，所述頂層減震海綿的頂部設(shè)置于所述箱蓋的內(nèi)表面位于所述發(fā)生器的正上方的位置；觀察窗口，所述觀察窗口設(shè)置于所述箱蓋的內(nèi)表面位于所述控制裝置的正上方的位置；散熱箱，所述散熱箱的頂部固定于所述箱體的底部；導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管的頂部固定于所述散熱箱的內(nèi)壁的頂部位于所述控制腔的正下方的位置；導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的表面固定于所述導(dǎo)熱管的底部；導(dǎo)熱窗，所述導(dǎo)熱窗的表面開設(shè)于所述散熱箱的右側(cè)；透風(fēng)窗，所述透風(fēng)窗的表面開設(shè)于所述散熱箱的左側(cè)；支撐腿，所述支撐腿的頂部固定于所述散熱箱的底部；第一限位槽，所述第一限位槽開設(shè)于所述支撐腿的側(cè)面的底部；限位塊，所述限位塊的左側(cè)固定于所述支撐腿的右側(cè)；轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動于所述支撐腿的表面；定位槽，所述定位槽開設(shè)于所述轉(zhuǎn)動桿的表面的左側(cè)；調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的頂部固定于所述轉(zhuǎn)動桿的底部；第一調(diào)節(jié)槽，所述第一調(diào)節(jié)槽開設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿的內(nèi)部；緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的右側(cè)固定于所述第一調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁的右側(cè)；滑動板，所述滑動板的右側(cè)固定于所述緩沖彈簧的左側(cè)；調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的右側(cè)固定于所述滑動板的左側(cè)；定位桿，所述定位桿的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動于所述調(diào)節(jié)桿的外表面；多個第二調(diào)節(jié)槽，多個所述第二調(diào)節(jié)槽均勻開設(shè)于所述定位桿的內(nèi)部；支撐板，所述支撐板的頂部的一側(cè)通過轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動于所述定位桿的底部；輔助板，所述輔助板的底部固定于所述支撐板的頂部位于所述定位桿的左側(cè)的位置。

優(yōu)選的，所述觀察窗口為玻璃制作。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱管的頂部依次貫穿散熱箱內(nèi)壁的頂部和箱體的底部且延伸至控制腔的內(nèi)部，并且導(dǎo)熱管延伸至控制腔內(nèi)部的右側(cè)與控制裝置的底部相互接觸。