[實用新型]一種用于鋼鐵冷卻工序的煙氣回收裝置有效
| 申請號: | 201822021663.8 | 申請日: | 2018-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN209246706U | 公開(公告)日: | 2019-08-13 |
| 發明(設計)人: | 王海濤;賈梟;賈津秋 | 申請(專利權)人: | 天津博昶節能科技發展有限公司 |
| 主分類號: | F27D15/02 | 分類號: | F27D15/02;F27D17/00 |
| 代理公司: | 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471 | 代理人: | 張合成 |
| 地址: | 300400 天津市北辰區*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煙氣回收裝置 余熱回收通道 冷卻工序 熱物料 篦板 本實用新型 氣體出口 物料出口 物料入口 煙氣余熱 篦冷機 冷卻 設備技術領域 余熱轉換裝置 鼓風機 氣體入口處 低溫氣體 鋼鐵加工 高溫煙氣 氣體入口 球團礦 鋼鐵 回收率 流出 能源 | ||
本實用新型提供了一種用于鋼鐵冷卻工序的煙氣回收裝置,涉及鋼鐵加工設備技術領域,解決了現有技術中球團礦的冷卻工序煙氣余熱浪費嚴重的技術問題。該煙氣回收裝置包括篦冷機,包括供待冷卻的熱物料進入的物料入口和供冷卻后的熱物料出去的物料出口,物料入口與物料出口之間設置有放置熱物料的篦板,篦板下方設置有供低溫氣體進入的氣體入口,氣體入口處設置有鼓風機,篦板上方設置有供高溫煙氣流出的氣體出口;余熱回收通道,余熱回收通道的入口與篦冷機的氣體出口連接,余熱回收通道內設置有余熱轉換裝置。本實用新型用于提高煙氣余熱回收率,減少能源浪費。
技術領域
本實用新型涉及鋼鐵加工設備技術領域,尤其是涉及一種用于鋼鐵冷卻工序的煙氣回收裝置。
背景技術
球團礦就是把細磨鐵精礦粉或其他含鐵粉料添加少量添加劑混合后,在加水潤濕的條件下,通過造球機滾動成球,再經過干燥焙燒,固結成為具有一定強度和冶金性能的球型含鐵原料。球團法生產的主要工序包括原料準備、配料、混合、造球、干燥和焙燒、冷卻、成品和返礦處理等工序。
冷卻工序是整個球團礦生產環節中重要和關鍵的一環,篦冷機是水泥廠熟料燒成系統中的重要主機設備,其主要功能是對水泥熟料進行冷卻、輸送;同時為回轉窯及分解爐等提供熱空氣,是燒成系統熱回收的主要設備。篦冷機相當于一種驟冷式冷卻機,能夠對熟料進行快速冷卻和輸送,而且設置有料封閥,加工過程中密封性好。
冷卻工序的作用就是將700℃高溫合格的熱物料冷卻到150℃以下,傳統的冷卻設備常用的是帶式冷卻機、環式冷卻機或立式冷卻機,更落后的還有采用在燒結機上自然冷卻的方法。由于傳統的燒結冷卻機固有的結構形式缺陷,造成燒結冷卻機工作在漏風、冷卻降溫速度緩慢的工況下成為焙燒和冷卻工段的卡脖子瓶頸環節,限制了球團礦的產能,浪費了大量的高品質煙氣余熱,給鋼鐵公司帶來巨大的節能環保壓力。
因此,如何解決現有技術中球團礦的冷卻工序煙氣余熱浪費嚴重的技術問題,已成為本領域人員需要解決的重要技術問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種用于鋼鐵冷卻工序的煙氣回收裝置,解決了現有技術中球團礦的冷卻工序煙氣余熱浪費嚴重的技術問題。本實用新型提供的諸多技術方案中的優選技術方案所能產生的諸多技術效果詳見下文闡述。
為實現上述目的,本實用新型提供了以下技術方案:
本實用新型提供的一種用于鋼鐵冷卻工序的煙氣回收裝置,包括:篦冷機,包括供待冷卻的熱物料進入的物料入口和供冷卻后的所述熱物料出去的物料出口,所述物料入口與所述物料出口之間設置有放置熱物料的篦板,所述篦板下方設置有供低溫氣體進入的氣體入口,所述氣體入口處設置有鼓風機,所述篦板上方設置有供高溫煙氣流出的氣體出口;余熱回收通道,所述余熱回收通道的入口與所述篦冷機的氣體出口連接,所述余熱回收通道內設置有余熱轉換裝置。
優選地,余熱轉換裝置包括沿高溫煙氣流動方向依次連接設置的第一轉換裝置,第二轉換裝置和第三轉換裝置。
優選地,所述第三轉換裝置包括設置于所述余熱回收通道中的省煤器和與所述省煤器一端連接的第一給水泵,所述省煤器另一端與所述第二轉換裝置連接。
優選地,所述第二轉換裝置包括設置于所述余熱回收通道中的多層管束,所述管束入口設置有循環泵,所述管束出口設置有的汽包,所述循環泵與所述汽包連接,所述汽包分別與所述第一轉換裝置和所述第三轉換裝置連接。
優選地,所述第一轉換裝置包括設置于所述余熱回收通道中的過熱器,所述過熱器入口與所述第二轉換裝置連接,所述過熱器出口與汽輪機連接。
優選地,所述第三轉換裝置還包括與所述第一給水泵連接的除氧器和與所述除氧器連接的第二給水泵,所述第二給水泵入口處連接有補水箱。
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