[實用新型]玻璃蓋板熱彎成型用石墨模具

有效

• 申請號: 201822020974.2
• 申請日: 2018-12-03
• 公開（公告）號: CN209507997U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 林漢倫;陳裕祥;黃宇正;曾露
• 申請（專利權）人: 伯恩光學（惠州）有限公司
• 主分類號: C03B23/03
• 分類號: C03B23/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種玻璃蓋板熱彎成型用石墨模具，包括由石墨材料制成的凹模，所述凹模頂面凹陷而形成有用以容置玻璃蓋板且大小和形狀與玻璃蓋板相適配的型腔，所述凹模底面與所述型腔相對應的位置開設有多條沿所述凹模底面延伸的氣槽，所述各氣槽相連通或匯聚于一處，在所述一氣槽處或各氣槽匯聚處開設有對各條氣槽進行充放氣的抽氣孔；所述各氣槽與所述型腔底部之間的石墨分子間隙形成多個微孔。本實用新型所述玻璃蓋板熱彎成型用石墨模具主要通過熱吸的作用，減少玻璃蓋板表面的模印，提高玻璃蓋板的透光率和良率。

技術領域

本發明涉及一種石墨模具，尤其是一種玻璃蓋板熱彎成型用石墨模具。

背景技術

曲面玻璃蓋板具有完美的曲率弧面，能夠設計制作多種外形結構，滿足消費者對于3C產品如智能手機、智能手表、平板計算機、可穿戴式智能產品、儀表板等的外觀需求，因此得到廣泛應用。作為3C產品的外殼，曲面玻璃蓋板主要用于保護產品內部的電子元器件，提升產品的視覺效果。

目前，曲面玻璃蓋板主要通過熱壓成型技術制備，該技術利用加熱裝置對放置在由凹模和凸膜組成的石墨模具中的玻璃蓋板進行加熱，待玻璃蓋板達到軟化狀態，通過凹模和凸膜的熱彎壓合作用，使玻璃蓋板沿凹模的型腔底面變形，形成符合設計結構要求的曲面玻璃蓋板。然而，由于石墨模具表面不平整，具有一定的粗糙度，玻璃蓋板在受到凹模和凸膜的熱彎壓合作用時，會在玻璃蓋板表面產生模印，使玻璃蓋板的透光性受到嚴重影響，進而使得玻璃蓋板的良率大幅度降低；雖然技術人員通過機械打磨的方式，一定程度上使曲面玻璃蓋板表面的模印得以消除，但是機械打磨的方式成本比較高，并且對于曲面玻璃蓋板內表面一側，即朝向產品內部的一面因弧面的存在，模印很難消除；針對以上缺點，有必要對設計一種新的石墨模具。

發明內容

本實用新城提供了一種玻璃蓋板熱彎成型用石墨模具，該玻璃蓋板熱彎成型用石墨模具在對玻璃蓋板成型時，能使玻璃蓋板的表面的模印大幅度地降低。

為解決上述技術問題，本實用新型采用下述技術方案：該玻璃蓋板熱彎成型用石墨模具包括由石墨材料制成的凹模，所述凹模頂面凹陷而形成有用以容置玻璃蓋板且大小和形狀與玻璃蓋板相適配的型腔，所述凹模底面與所述型腔相對應的位置開設有多條沿所述凹模底面延伸的氣槽，所述各氣槽相連通或匯聚于一處，在所述一氣槽處或各氣槽匯聚處開設有對各條氣槽進行充放氣的抽氣孔；所述各氣槽與所述型腔底部之間的石墨分子間隙形成多個微孔；在所述氣槽密封且通過所述抽氣孔對所述氣槽進行抽氣時，所述各氣槽通過微孔緊密吸附位于所述型腔內的玻璃蓋板。

根據本實用新型的設計構思，本實用新型所述型腔的邊緣為傾斜的弧形邊緣，與該型腔弧形邊緣相對應的凹模底面位置處開設有氣槽，該氣槽沿所述型腔弧形邊緣延伸方向設置且與所述抽氣孔相連通。

根據本實用新型的設計構思，本實用新型所述各氣槽呈長條狀且分別沿所述凹模的長度和寬度方向設置；與所述凹模型腔邊緣相對的凹模底面位置附近的各氣槽之間的間隙小于與所述凹模型腔中心相對的凹模底面位置附近的各氣槽間隙。

根據本實用新型的設計構思，本實用新型還包括由石墨材料制成的凸模，該凸模的底面凸出形成有與所述凹模型腔相適配的型芯。

與現有技術相比，本實用新型具有下述有益效果：