[實(shí)用新型]一種渦旋壓縮機(jī)和空調(diào)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822020966.8
• 申請日: 2018-12-03
• 公開（公告）號: CN209278136U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳曉曉;魏會軍;史正良;劉韻;李業(yè)林
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司
• 主分類號: F04C29/00
• 分類號: F04C29/00;F04C18/02
• 代理公司: 北京煦潤律師事務(wù)所 11522
• 代理人: 梁永芳

本實(shí)用新型提供一種渦旋壓縮機(jī)和空調(diào)器，所述渦旋壓縮機(jī)包括動渦旋盤(1)和靜渦旋盤(2)，且所述動渦旋盤(1)和所述靜渦旋盤(2)的材質(zhì)均為硅鋁合金，且所述動渦旋盤(1)的表面涂覆有具有耐磨作用和/或潤滑作用的復(fù)合涂層，和/或所述靜渦旋盤(2)的表面設(shè)置具有耐磨作用和/或潤滑作用的化學(xué)復(fù)合鍍層。通過本實(shí)用新型能夠改善渦旋盤表面的粗糙度，提高與匹配的渦旋盤嚙合精度，減少泄漏，靜渦旋盤表面處理涂覆化學(xué)復(fù)合鍍層，取消靜盤耐磨片，減少故障源，避免靜盤齒頂磨損嚴(yán)重，提高粗糙度和耐磨度，動靜渦盤的改進(jìn)任一方面均既可滿足壓縮機(jī)減重需求也可以滿足耐磨性要求，提升壓縮機(jī)性能的同時(shí)也可增加壓縮機(jī)可靠性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種渦旋壓縮機(jī)和空調(diào)器。

背景技術(shù)

渦旋式壓縮機(jī)以其高效、節(jié)能、低噪聲、小體積，輕重量等突出特點(diǎn)，成為目前車用電動汽空調(diào)用壓縮機(jī)的首選之舉。核心零部件為動、靜渦旋盤，動渦旋盤運(yùn)動時(shí)在偏心軸的直接驅(qū)動下實(shí)現(xiàn)平動，與靜渦旋盤嚙合運(yùn)動。氣體在動靜盤嚙合所組成的若干對月牙形壓縮腔內(nèi)被逐步壓縮然后由靜盤部位的軸向孔連續(xù)排出。

因此動、靜渦旋盤的材質(zhì)、表面結(jié)構(gòu)及兩者的嚙合精度直接決定著壓縮腔的密封程度即影響著氣體壓縮量進(jìn)而影響整機(jī)的性能和可靠性。目前動靜渦旋盤通常選用輕質(zhì)的鑄鋁材質(zhì)，為避免同種材質(zhì)摩擦配副產(chǎn)生粘著磨損，必須對其中一個(gè)或者兩個(gè)渦旋盤進(jìn)行表面改性工作，以達(dá)到壓縮機(jī)的性能及可靠性要求。車用空調(diào)較家用空調(diào)使用環(huán)境更惡劣，空調(diào)系統(tǒng)要求制冷、制熱迅速，要求壓縮機(jī)性能和可靠性更高。顯然渦旋盤材質(zhì)、表面改性類型及其表面粗糙度和耐磨性等性能將會直接影響著整機(jī)的性能和可靠性。

由于現(xiàn)有技術(shù)中的渦旋壓縮機(jī)存在渦旋盤表面改性后粗糙度差，與匹配的渦旋盤嚙合精度差，泄漏多，渦旋盤表面改性后耐磨性差，整機(jī)可靠性差等技術(shù)問題，因此本實(shí)用新型研究設(shè)計(jì)出一種渦旋壓縮機(jī)和空調(diào)器。

實(shí)用新型內(nèi)容

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的渦旋壓縮機(jī)存在渦旋盤表面改性后粗糙度差，與匹配的渦旋盤嚙合精度差，泄漏多的缺陷，從而提供一種渦旋壓縮機(jī)和空調(diào)器。

本實(shí)用新型提供一種渦旋壓縮機(jī)，其包括動渦旋盤和靜渦旋盤，且所述動渦旋盤和所述靜渦旋盤的材質(zhì)均為硅鋁合金，且所述動渦旋盤的表面涂覆有具有耐磨作用和/或潤滑作用的復(fù)合涂層，和/或所述靜渦旋盤的表面設(shè)置具有耐磨作用和/或潤滑作用的化學(xué)復(fù)合鍍層。

優(yōu)選地，

所述動渦旋盤的表面涂覆的所述復(fù)合涂層包括耐磨涂層和/或潤滑涂層。

優(yōu)選地，

所述耐磨涂層為微弧氧化涂層或硬質(zhì)陽極氧化涂層，所述潤滑涂層為二硫化鎢涂層。

優(yōu)選地，

所述的微弧氧化涂層的膜厚為5～30微米，和/或，所述的微弧氧化涂層的截面顯微硬度大于700HV；和/或，所述的微弧氧化涂層的表面粗糙度Ra小于 1.0微米。

優(yōu)選地，

所述的硬質(zhì)陽極氧化涂層的膜厚10～40微米，和/或，所述的硬質(zhì)陽極氧化涂層的截面顯微硬度大于400HV；和/或，所述的硬質(zhì)陽極氧化涂層的表面粗糙度Ra小于1.0微米。

優(yōu)選地，

所述的二硫化鎢涂層采用射頻離子濺射鍍膜工藝制作，和/或所述二硫化鎢涂層的厚度在0.2～1微米。

優(yōu)選地，

所述化學(xué)復(fù)合鍍層包括基材和沉積在所述基材上的鎳磷鍍液，且在所述鎳磷鍍液中還添加具有耐磨顆粒和/或潤滑顆粒。

優(yōu)選地，