[實(shí)用新型]一種電機(jī)軸承密封結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822020531.3
• 申請(qǐng)日: 2018-12-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209057014U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐杰;付曉鳳;朱吉毅;陳泓逾
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧波菲仕電機(jī)技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02K5/16
• 分類(lèi)號(hào): H02K5/16;H02K5/173
• 代理公司: 江蘇斐多律師事務(wù)所 32332
• 代理人: 王純潔;王長(zhǎng)征

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)軸承密封結(jié)構(gòu)，包括法蘭、軸承、軸承壓蓋、左密封蓋、右密封蓋、轉(zhuǎn)軸和鎖緊螺母，右密封蓋套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸上的軸肩貼合，軸承的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸連接，左密封蓋套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上并靠近軸承，鎖緊螺母與轉(zhuǎn)軸的螺紋安裝面連接并壓緊左密封蓋，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)法蘭的內(nèi)孔且鎖緊螺母位于法蘭的螺母室內(nèi)且軸承位于法蘭的軸承室內(nèi)，軸承壓蓋套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上且軸承壓蓋的左側(cè)面與軸承外圈的右側(cè)端面和法蘭的右側(cè)端面固定連接；本實(shí)用新型在開(kāi)式軸承兩邊增加左密封蓋和右密封蓋，防止?jié)櫥鞒?，左密封蓋和右密封蓋與軸承外圈保持小間隙，不會(huì)產(chǎn)生摩擦，左密封蓋和右密封蓋為環(huán)形薄片，加工非常簡(jiǎn)單，且占用軸承室的空間很小。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軸承密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)軸承密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

軸承有自帶防護(hù)蓋的閉式結(jié)構(gòu)和不帶防護(hù)蓋的開(kāi)式結(jié)構(gòu)。為保證軸承的正常運(yùn)行，在滾動(dòng)體周?chē)仨毺畛錆?rùn)滑脂或潤(rùn)滑油，自帶防護(hù)蓋的閉式結(jié)構(gòu)軸承本身會(huì)預(yù)先注入潤(rùn)滑脂，因此后續(xù)應(yīng)用不需要再考慮潤(rùn)滑脂的添加和防止?jié)櫥鞒龅拿芊饨Y(jié)構(gòu)；而開(kāi)式結(jié)構(gòu)軸承需考慮潤(rùn)滑脂的注入和密封結(jié)構(gòu)，目前常用的電機(jī)軸承密封結(jié)構(gòu)有在軸承兩端增加油封或迷宮槽。兩端增加油封密封效果非常好，但高速的情況下，容易產(chǎn)生摩擦發(fā)熱和能量損耗，對(duì)機(jī)構(gòu)影響很大，不宜采用；迷宮槽密封結(jié)構(gòu)能夠滿(mǎn)足一般情況使用，但迷宮槽的加工比較繁瑣，占用軸承室的空間也比較多，對(duì)于結(jié)構(gòu)要求緊湊的機(jī)構(gòu)不宜采用。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種電機(jī)軸承密封結(jié)構(gòu)，本電機(jī)軸承密封結(jié)構(gòu)在開(kāi)式軸承兩邊增加左密封蓋和右密封蓋，防止?jié)櫥鞒?，左密封蓋和右密封蓋與軸承外圈保持小間隙，不會(huì)產(chǎn)生摩擦，左密封蓋和右密封蓋為環(huán)形薄片，加工非常簡(jiǎn)單，且占用軸承室的空間很小，非常適合結(jié)構(gòu)緊湊的應(yīng)該場(chǎng)合。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種電機(jī)軸承密封結(jié)構(gòu)，包括法蘭、軸承、軸承壓蓋、左密封蓋、右密封蓋、轉(zhuǎn)軸和鎖緊螺母，所述法蘭的內(nèi)側(cè)設(shè)有與軸承外圈相配合的軸承室以及鎖緊螺母安裝所需避讓空間的螺母室且螺母室位于軸承室左側(cè)，所述右密封蓋套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸上的軸肩貼合，所述軸承的內(nèi)圈與所述轉(zhuǎn)軸連接且軸承與右密封蓋的左側(cè)面緊密貼合，所述左密封蓋套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上并靠近所述軸承，所述鎖緊螺母與轉(zhuǎn)軸的螺紋安裝面連接并壓緊所述左密封蓋，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)法蘭的內(nèi)孔且鎖緊螺母位于螺母室內(nèi)且軸承位于軸承室內(nèi)，所述軸承壓蓋套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上且所述軸承壓蓋的左側(cè)面與軸承外圈的右側(cè)端面和法蘭的右側(cè)端面固定連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述左密封蓋和右密封蓋為環(huán)形薄片結(jié)構(gòu)，所述左密封蓋和右密封蓋的外徑均小于軸承的外圈內(nèi)壁直徑。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述軸承的內(nèi)圈與所述轉(zhuǎn)軸過(guò)盈配合且軸承的內(nèi)圈壓緊所述右密封蓋的左側(cè)面。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述法蘭的右側(cè)端面上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述軸承壓蓋配合軸承外圈通過(guò)螺釘擰緊到所述法蘭的螺紋孔上從而實(shí)現(xiàn)軸承外圈與法蘭的固定連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述軸承壓蓋的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸間隙配合。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述左密封蓋和右密封蓋均采用金屬材質(zhì)。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型在開(kāi)式軸承兩邊增加左密封蓋和右密封蓋，防止?jié)櫥鞒觯竺芊馍w和右密封蓋與軸承外圈均保持小間隙，不會(huì)產(chǎn)生摩擦，非常適合高速應(yīng)用工況，開(kāi)式軸承自添潤(rùn)滑脂的軸承方案；左密封蓋和右密封蓋為金屬環(huán)形薄片，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工簡(jiǎn)單，且占用軸承室的空間很小，非常適合結(jié)構(gòu)緊湊的應(yīng)該場(chǎng)合。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)圖1對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作出進(jìn)一步說(shuō)明：