[實(shí)用新型]一種淀粉氣流干燥系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822020173.6
• 申請(qǐng)日: 2018-12-04
• 公開（公告）號(hào): CN209147694U
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾凡勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶凡勇食品有限公司
• 主分類號(hào): F26B17/10
• 分類號(hào): F26B17/10;F26B21/00;F26B21/10;F26B25/00
• 代理公司: 深圳市興科達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44260
• 代理人: 賈慶

本實(shí)用新型公開了一種淀粉氣流干燥系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的空氣過濾器、電加熱箱、干燥管、淀粉分離器和引風(fēng)機(jī)，所述干燥管的前端端部為入風(fēng)口，且入風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置所述空氣過濾器，干燥管上于電加熱箱的后側(cè)位置設(shè)有淀粉入口，所述干燥管呈盤狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，且干燥管的后端連接所述淀粉分離器，該淀粉分離器下端設(shè)有成品出口，上端通過連接管道與所述引風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型在低溫環(huán)境確保淀粉品質(zhì)不變的情況下，將干燥管呈盤狀設(shè)計(jì)，通過引風(fēng)機(jī)保證淀粉于干燥管內(nèi)的流動(dòng)速度并在彎道處與干燥管沖撞，保證了淀粉在干燥過程中不會(huì)出現(xiàn)成團(tuán)和堆積的情況，同時(shí)還具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、干燥效果好和節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及水干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種淀粉氣流干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的淀粉氣流干燥設(shè)備必須有提供高熱源鍋爐(約130度)、送料機(jī)、揚(yáng)粉機(jī)、振動(dòng)篩、下料機(jī)、引風(fēng)機(jī)配合完成淀粉的干燥。但是傳統(tǒng)的干燥設(shè)備卻存在以下缺點(diǎn)：一是高溫容易破壞天然貴重淀粉品質(zhì)；二是揚(yáng)粉機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)容易將真空脫水后約40％含水量的淀粉打成團(tuán)狀，不利于物料在熱風(fēng)管流動(dòng)，減少了物料與空氣的接觸面，不利于淀粉干燥；三是設(shè)備和電機(jī)較多，增加了投入，增大維護(hù)和維修成本；四是振動(dòng)篩占用空間較大；五是管道內(nèi)流速不夠，停機(jī)后管道內(nèi)有淀粉殘留，若中途停產(chǎn)，管道內(nèi)殘留淀粉容易變質(zhì)，殘留淀粉在下次工作時(shí)帶入下一批產(chǎn)品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。六是干燥后的淀粉含水量偏高，不利于保存。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種淀粉氣流干燥系統(tǒng)，其在低溫環(huán)境確保淀粉品質(zhì)不變的情況下，將干燥管呈盤狀設(shè)計(jì)，通過引風(fēng)機(jī)保證淀粉于干燥管內(nèi)的流動(dòng)速度并在彎道處與干燥管沖撞，保證了淀粉在干燥過程中不會(huì)出現(xiàn)成團(tuán)和堆積的情況，同時(shí)還具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、干燥效果好和節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是：

一種淀粉氣流干燥系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的空氣過濾器、電加熱箱、干燥管、淀粉分離器和引風(fēng)機(jī)，所述干燥管的前端端部為入風(fēng)口，且入風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置所述空氣過濾器，干燥管上于電加熱箱的后側(cè)位置設(shè)有淀粉入口，所述干燥管呈盤狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，且干燥管的后端連接所述淀粉分離器，該淀粉分離器下端設(shè)有成品出口，上端通過連接管道與所述引風(fēng)機(jī)連接。

優(yōu)選的，所述干燥管之間至少設(shè)有16個(gè)彎頭組成盤狀結(jié)構(gòu)，且干燥管的長度為200米，管徑為20厘米。

優(yōu)選的，所述淀粉入口處的管道通過三通接頭與所述電加熱箱后端的干燥管連接。

優(yōu)選的，所述淀粉分離器為撒克隆淀粉分離器。

優(yōu)選的，所述電加熱箱上設(shè)有控制面板，可對(duì)電加熱箱進(jìn)行溫度調(diào)控，所述電加熱箱上設(shè)有報(bào)警器，可通過控制面板上設(shè)置報(bào)警器的最高溫度。

優(yōu)選的，所述引風(fēng)機(jī)采用大功率，可提高干燥管內(nèi)的引力和淀粉流動(dòng)速度。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型所述干燥管呈盤狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，可增加干燥管的行程，可利用較低熱能實(shí)現(xiàn)淀粉的干燥，同時(shí)在淀粉于干燥管內(nèi)高速流動(dòng)過程中，淀粉與彎頭沖撞，自動(dòng)成粉末，不會(huì)出現(xiàn)淀粉成團(tuán)的情況；

2、本實(shí)用新型采用電加熱箱對(duì)干燥管內(nèi)的空氣進(jìn)行低溫加熱，保證了淀粉的品質(zhì)不會(huì)改變，同時(shí)能節(jié)約能源；

3、本實(shí)用新型相對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)備減小了干燥管管徑，增加了干燥管長度，增大了引風(fēng)機(jī)功率，進(jìn)而增強(qiáng)了干燥管內(nèi)淀粉流動(dòng)速度，有效保證淀粉的干燥質(zhì)量且不會(huì)出現(xiàn)物料堆積的情況。

4、本實(shí)用新型干燥后的淀粉含水量控制在14％，不超過國標(biāo)中要求淀粉水分含量不超過20％，其干燥效果顯著。

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

附圖說明