[實用新型]一種穿條法內型腔聚氨酯發泡鋁型材成型設備有效
| 申請號: | 201822020027.3 | 申請日: | 2018-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN209289617U | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發明(設計)人: | 陳勝軍;張芳 | 申請(專利權)人: | 濟南航昇數控設備有限公司 |
| 主分類號: | B29C44/34 | 分類號: | B29C44/34;B29C44/60;B29C44/12;B65H20/02 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 苗峻;孫亞琳 |
| 地址: | 250306 山東省濟南市長清區*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 搓輪 紙條 傳動齒輪 固定架 輪軸 成型裝置 滑動軸承座 聚氨酯發泡 成型設備 輸送裝置 伺服電機 壓痕裝置 鋁型材 內型腔 穿條 嚙合 混合灌注裝置 紙卷支撐裝置 本實用新型 上下對應 一端連接 依次設置 修正輪 可動 壓痕 支承 直槽 | ||
1.一種穿條法內型腔聚氨酯發泡鋁型材成型設備,包括依次設置在工作臺(1)上的紙卷支撐裝置(2)、壓痕裝置(4)、U形紙條成型裝置(7)、U形紙條輸送裝置(6)、混合灌注裝置(9),其特征是:所述U形紙條成型裝置(7)為截面為U形的直槽,在所述壓痕裝置(4)和所述U形紙條成型裝置(7)之間設置有兩個壓痕修正輪(5);所述U形紙條輸送裝置(6)包括伺服電機A(615)、搓輪固定架(602)、主動搓輪(617)、被動搓輪(609),所述主動搓輪(617)和所述被動搓輪(609)上下對應安裝在所述搓輪固定架(602)上,所述主動搓輪(617)裝配在主動搓輪軸(611)上,所述主動搓輪軸(611)的兩端分別通過軸承支承在所述搓輪固定架(602)的兩端,所述伺服電機A(615)與所述主動搓輪軸(611)的一端連接,所述被動搓輪(609)位于所述主動搓輪(617)的上部,所述被動搓輪(609)裝配在被動搓輪軸(607)上,所述主動搓輪軸(611)的另一端上安裝有傳動齒輪A(613),所述被動搓輪軸(607)的兩端通過滑動軸承座A(603)支承在所述搓輪固定架(602)的兩端,所述滑動軸承座A(603)上下可動地與所述搓輪固定架(602)連接,所述被動搓輪軸(607)對應于所述主動搓輪軸(611)安裝有傳動齒輪A(613)的一端上安裝有傳動齒輪B(614),所述傳動齒輪B(614)與所述傳動齒輪A(613)相嚙合,在所述搓輪固定架(602)的上端固定連接有提升橫梁A(604),所述提升橫梁A(604)和所述滑動軸承座A(603)上對應設置有螺栓孔。
2.根據權利要求1所述的穿條法內型腔聚氨酯發泡鋁型材成型設備,其特征是:所述搓輪固定架(602)上設置有導軌A(620),所述滑動軸承座A(603)與所述搓輪固定架(602)之間通過所述導軌A(620)配合。
3.根據權利要求1所述的穿條法內型腔聚氨酯發泡鋁型材成型設備,其特征是:所述主動搓輪(617)和所述被動搓輪(609)的輪面均為圓柱面,所述主動搓輪(617)的輪面的寬度大于所述被動搓輪(609)的輪面的寬度。
4.根據權利要求1所述的穿條法內型腔聚氨酯發泡鋁型材成型設備,其特征是:所述主動搓輪(617)和所述被動搓輪(609)均包括軸芯和套裝在所述軸芯外部的聚氨酯材質的搓輪本體,所述軸芯和搓輪本體通過壓緊墊固定在一起。
5.根據權利要求1所述的穿條法內型腔聚氨酯發泡鋁型材成型設備,其特征是:所述壓痕裝置(4)包括壓痕支架(401)、壓痕上輪(408)、壓痕下輪(404),所述壓痕上輪(408)和所述壓痕下輪(404)上下對應設置,所述壓痕支架(401)為U形結構,所述壓痕支架(401)的兩端上部分別設置有U形凹槽,所述壓痕下輪(404)可拆卸地裝配在壓痕下輪軸(403)上,所述壓痕下輪軸(403)的兩端通過軸承支承在所述壓痕支架(401)的兩端,所述壓痕下輪(404)與所述壓痕上輪(408)對應的輪面為圓柱面,所述壓痕上輪(408)可拆卸地裝配在壓痕上輪軸(406)上,所述壓痕上輪(408)的輪面上設置有兩道環形凸起(409),所述環形凸起(409)的截面為三角形,所述壓痕上輪軸(406)的兩端分別通過滑動軸承座B(405)上下可動地設置在所述壓痕支架(401)的所述U形凹槽內,所述壓痕支架(401)的兩端上部分別連接有提升橫梁B(407),所述提升橫梁B(407)和所述滑動軸承座B(405)上分別對應設置有螺栓孔,在所述壓痕下輪(404)徑向兩側分別設置有一根壓痕定位軸(402),所述壓痕定位軸(402)固定在所述壓痕支架(401)上。
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