[實用新型]一種粘性液體混合及清洗裝置

有效

• 申請號: 201822020025.4
• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN209287895U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 陳勝軍;張芳
• 申請（專利權）人: 濟南航昇數控設備有限公司
• 主分類號: B08B9/08
• 分類號: B08B9/08;B29B7/24;B29C44/40
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 苗峻;孫亞琳

本實用新型公開了一種粘性液體混合及清洗裝置。其包括伺服電機、軸承殼體、傳動主軸、混合攪拌軸、進料腔、下料杯，傳動主軸通過軸承設置在軸承殼體內，傳動主軸的一端與伺服電機的輸出軸連接，傳動主軸的另一端與混合攪拌軸的一端可拆卸連接，混合攪拌軸上設置有螺旋，所述螺旋上設有三個沿圓周方向均勻分布的缺口部，所述缺口部是由平行于所述螺旋的軸線的平面與所述螺旋的螺牙的一部分相交切削而成，進料腔的一端密封連接在軸承殼體的一端，進料腔的另一端與下料杯的一端連接，混合攪拌軸位于由進料腔和下料杯組成的腔體內，進料腔上設有至少兩個與其內部相通的進料口，下料杯的另一端連接有出料嘴。本實用新型結構簡單，維修方便，不易發生堵塞。

技術領域

本實用新型涉及一種粘性液體混合及清洗裝置，是一種穿條法內型腔聚氨酯發泡鋁型材成型設備中用于向紙條上供膠的裝置。

背景技術

穿條法內型腔聚氨酯發泡鋁型材是指在穿條法鋁型材的型腔里填充聚氨酯發泡材料形成的一種隔熱鋁型材，其有很好的隔熱作用。在生產過程中，利用成型后的U型紙條承載聚氨酯發泡材料，通過將承載發泡材料的U型紙條輸送至型材的型腔內，聚氨酯發泡材料在型腔內發泡成型充滿型腔，形成穿條法內型腔聚氨酯發泡隔熱型材。

穿條法內型腔聚氨酯發泡鋁型材是通過穿條法內型腔聚氨酯發泡鋁型材生產設備進行生產加工的。穿條法內型腔聚氨酯發泡鋁型材生產設備主要依次包括放卷裝置、壓痕裝置、折紙成型裝置、U形紙條輸送裝置、發泡材料混合及灌注裝置，其中發泡材料混合及灌注裝置主要用于將兩種或兩種以上的組分進行混合后將混合料灌注到U型紙條上。

現有的混合及灌注裝置結構復雜，裝配難度大，維修不方便，并且由于粘性液體在混合及灌注裝置內混合過程中會膨脹易發生堵塞，導致密封圈易因高溫而燒焦失效，出現泄漏，影響裝置的正常運行。

發明內容

針對現有技術中存在的上述缺陷，本實用新型提供了一種結構簡單、維修方便、不易發生堵塞的粘性液體混合及清洗裝置。

本實用新型是通過如下技術方案來實現的：一種粘性液體混合及清洗裝置，其特征是：包括伺服電機、軸承殼體、傳動主軸、混合攪拌軸、進料腔、下料杯，所述傳動主軸通過軸承設置在所述軸承殼體內，所述傳動主軸的一端與所述伺服電機的輸出軸連接，所述傳動主軸的另一端與所述混合攪拌軸的一端可拆卸連接，所述混合攪拌軸上設置有螺旋，所述螺旋上設有三個沿圓周方向均勻分布的缺口部，所述缺口部是由平行于所述螺旋的軸線的平面與所述螺旋的螺牙的一部分相交切削而成，所述進料腔的一端密封連接在所述軸承殼體的一端，所述進料腔的另一端與所述下料杯的一端連接，所述混合攪拌軸位于由所述進料腔和所述下料杯組成的腔體內，所述進料腔上設有至少兩個與其內部相通的進料口，所述下料杯的另一端連接有出料嘴。

本實用新型工作時，伺服電機帶動主傳動軸轉動，通過主傳動軸帶動混合攪拌軸轉動。粘性液體通過計量后自進料腔的進料口輸送至進料腔的腔體內，并進一步輸送至下料杯內。混合攪拌軸在伺服電機的驅動下高速旋轉對腔體內的物料進行混合，物料被剪切、拉伸，實現混合。混合后的物料由出料嘴導出。本實用新型由于在混合攪拌軸上設置了缺口部，可以減小粘性液體的阻力，同時由于該缺口部位的螺牙仍具有一定的高度，混合攪拌軸旋轉過程中該部位可以保留部分液體，起到自潤滑的作用，使物料能夠順利傳送出去，防止發生堵塞。當混合腔體需要清洗時，可由高壓氣體將清洗劑通過進料口輸送到混合腔體內，通過混合攪拌軸帶動清洗劑轉動，實現對混合腔體的清洗，清洗后的液體由出料嘴排出。

進一步的，為便于快速拆裝，所述進料腔和所述下料杯之間通過圓螺母連接在一起。

進一步的，為便于快速連接，所述出料嘴與所述下料杯之間通過螺母連接在一起。

進一步的，為便于與快速連接，所述進料口上連接有管道接頭。

進一步的，優選所述螺旋上缺口部的螺牙高度為0.5-1.5mm。