[實用新型]現場鋅鍋液位量測裝置

有效

• 申請號: 201822019314.2
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN208937146U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 王平;李冉
• 申請（專利權）人: 張家港揚子江冷軋板有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司
• 主分類號: G01F23/58
• 分類號: G01F23/58
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務所(普通合伙) 32304
• 代理人: 湯婷

本實用新型公開了一種現場鋅鍋液位量測裝置，其特征在于，所述裝置包括設置在鋅鍋外側的水平導桿和與鋅鍋液面接觸的L型量測器，所述L型量測器的橫臂水平且與鋅鍋液面接觸，所述L型量測器的豎臂上端與水平導桿固定連接。該裝置可以進行現場度量鋅鍋內液面高度，最終刻度將在標尺上指示不同的數值，操作工讀出此時鋅液的相對液位，根據預先規定好的液位高度標準添加鋅錠，實現了鋅鍋液位的精準控制。該裝置具有結構簡單，操作方便，液位檢測靈敏度高，精準度較高的優點。

技術領域

本發明涉及熱鍍鋅技術領域，尤其涉及一種現場鋅鍋液位量測裝置。

背景技術

鋅鍋是熱鍍鋅機組的關鍵設備，該設備的主要作用是為機組生產提供源源不斷的熔融合金鋅液，鋼帶經過鋅鍋設備時表面粘附鋅液，不斷帶走鋅液，使得鋅液不斷減少，為了保證正常生產所需的鋅液高度，需要不斷的向鋅鍋內添加鋅錠熔融。在鍍鋅的整個流程中，鋅鍋液位的穩定性對鍍鋅工藝影響非常大，鋅鍋液位的較大波動，可以導致爐鼻子結渣加速，最終可能導致渣塊過大，出現擦劃帶鋼，影響產品質量。但是，由于鋅鍋實際工作環境復雜，使得液位保持較為困難。導致鋅鍋液面波動較大，使得鋅液產渣量增加，急劇增加鍍鋅成本，出現擦劃帶鋼，影響產品質量。

連續熱鍍鋅生產線生產率高，鋅量消耗大，通常鋅的消耗量為1500kg/hour～2000kg/hour。加鋅時如采用手動操作，則對操作員操作水平要求較高，操作員加鋅過快時會使鋅錠吸熱熔化時帶走過多的熱量，使鋅鍋熔化區域的溫度過低，一方面容易生成較多鋅渣，另一方面會使鋅錠中心熔煉時未除去的鋅渣得不到很好分離，使鋅、鋁和鋅渣混在一起上浮至鋅液表面，形成半熔化狀態的鋅渣漂浮物。鋅渣不及時撈掉會擴散至帶鋼的出鋅鍋處，影響鍍鋅帶鋼的表面質量；如果鋅渣大量撈掉，又將帶走大量的鋅，不僅導致鋅錠消耗增大，而且容易造成鋅鍋的鋅液面波動；操作員加鋅過慢，會使鋅鍋液位下降，造成鋅鍋液面波動。

鋅鍋的液位必須控制在一定范圍內，它是鍍鋅生產線連續穩定生產的首要條件。目前采用相位激光測距原理的激光測距儀進行量測鋅鍋內當前液面高度；當對于鋅鍋現場來說，鋅鍋實際工作環境中存在諸多干擾，使得利用相位激光測距原理所測得的當前液位高度與實際實高度存在偏差，難以應對意外情況，如長期高溫導致液位計出現故障，鋅液泵維護不及時導致鋅液泵排渣能力下降等等。對于高精度激光測距儀來講，由于鋅液溫度在460℃以上，液面環境溫度在150℃左右，激光測距儀使用壽命在3年左右，成本較高。

本發明因此而來。

發明內容

有鑒于上述技術的缺陷，本發明所要解決的技術問題就是提供一種現場鋅鍋液位量測裝置，可以解決現有技術中由于鋅鍋加鋅和鍍鋅作業，液面經常波動，激光測距儀難以滿足現場檢測的需求等等問題。

本發明提供了一種現場鋅鍋液位量測裝置，其特征在于，所述裝置包括設置在鋅鍋外側的水平導桿和與鋅鍋液面接觸的L型量測器，所述L型量測器的橫臂水平且與鋅鍋液面接觸，所述L型量測器的豎臂上端與水平導桿固定連接。

鑒于激光測距儀難以滿足高溫、液面波動、現場監測等環境要求，本發明人提供了一種新的解決方案，采用純機械結構，通過水平導桿和L型量測器的配合，實現現場鋅鍋內液面水平高度的監測。由于L型量測器上設置有表示液面高度的刻度，可以現場通過L型量測器清楚完整的顯示出當前液面高度。

優選的技術方案是：所述L型量測器的橫臂的整體或者與鋅鍋液面接觸的局部為耐高溫材質，所述L型量測器的橫臂至少可接受的耐溫溫度在460～800℃。本發明的L型量測器采用耐高溫材質，其最少耐受溫度可以達到460～800℃。L型量測器在鋅鍋內環境條件下，技術參數穩定，使用壽命長，長期使用無需更換。