[實用新型]環保型混凝土骨料粉碎裝置有效
| 申請號: | 201822019189.5 | 申請日: | 2018-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN209156070U | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發明(設計)人: | 李先民 | 申請(專利權)人: | 南昌金軒科技有限公司 |
| 主分類號: | B02C18/14 | 分類號: | B02C18/14;B02C23/14;B02C23/20;F16F15/04;B01D50/00 |
| 代理公司: | 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129 | 代理人: | 張文宣 |
| 地址: | 330500 江西省南昌市紅谷灘新*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固定架 導風管 過濾篩 篩分組件 機箱 環保型混凝土 除塵組件 骨料粉碎 傾斜固定 振動電機 排風機 槽板 減震器 粉碎技術領域 本實用新型 混凝土骨料 粉碎組件 過濾效率 活動插設 交錯分布 除塵口 過濾層 破碎輥 容置腔 收集盒 粉塵 過濾 環保 | ||
1.環保型混凝土骨料粉碎裝置,其特征在于:
包括機箱(1)、粉碎組件、固定于所述機箱(1)內的篩分組件以及固定于所述機箱(1)一側壁上的除塵組件,所述機箱(1)內設有容置腔(10),所述機箱(1)頂部固定有連通所述容置腔(10)的入料斗(2),所述粉碎組件包括兩樞接于所述容置腔(10)內于靠近入料斗(2)位置的破碎輥(32)、分別固定套設于所述破碎輥(32)一端的轉軸上且相互齒合的傳動齒輪(33)和用于驅動所述破碎輥(32)轉動的驅動電機(31),所述機箱(1)的另一側壁上固定有電機罩(34),所述驅動電機(31)固定于所述電機罩(34)內,所述破碎輥(32)之間形成供混凝土通過的破碎間隙,所述破碎輥(32)于固定有所述傳動齒輪(33)的轉軸伸入所述電機罩(34)內,所述驅動電機(31)輸出軸與其中一所述破碎輥(32)的轉軸固定連接;
所述篩分組件固定于所述容置腔(10)內且位于所述破碎輥(32)下方,所述篩分組件包括固定架(51)、固定于所述固定架(51)上且用于帶動所述固定架(51)振動的振動電機(52)、固定于所述固定架(51)上且呈傾斜設置的過濾篩(54)、固定于所述固定架(51)上呈傾斜設置且位于所述過濾篩(54)下方的槽板(55)和用于固定所述固定架(51)的減震器(53)所述過濾篩(54)沿所述機箱(1)的另一側壁向所述機箱(1)的一側壁方向向下傾斜,所述槽板(55)沿所述機箱(1)的一側壁向所述機箱(1)的另一側壁方向向下傾斜,所述機箱(1)的一側壁上設有連通所述容置腔(10)且供所述過濾篩(54)的傾斜向下一端出料的第一出料口(11),所述機箱(1)的另一側壁上設有連通所述容置腔(10)且供所述槽板(55)的傾斜向下一端出料的第二出料口(12);
所述除塵組件包括呈L形的導風管(61)、活動插設于所述導風管(61)內的收集盒(64)、固定于所述導風管(61)內的過濾層(63)以及排風機(62),所述導風管(61)包括水平管段(611)以及與所述水平管段(611)垂直連接的豎直管段(612),所述機箱(1)的一側壁上設有位于所述破碎輥(32)與所述過濾篩(54)之間的除塵口(13),所述水平管段(611)通過所述除塵口(13)與所述容置腔(10)連接導通,所述豎直管段(612)一端的開口豎直朝上,所述排風機(62)固定于所述豎直管段(612)上于開口位置,所述過濾層(63)固定于所述豎直管段(612)內于靠近排風機(62)位置,所述豎直管段(612)一側壁上設有供所述收集盒(64)活動插入的通孔,所述收集盒(64)的底部與所述水平管段(611)的內底壁接觸貼合。
2.如權利要求1所述的環保型混凝土骨料粉碎裝置,其特征在于:
所述容置腔(10)內于所述過濾篩(54)以及破碎輥(32)之間固定有呈倒錐臺形的導料斗(4),所述過濾篩(54)位于所述導料斗(4)的正下方,所述除塵口(13)位于所述導料斗(4)與所述過濾篩(54)之間。
3.如權利要求1所述的環保型混凝土骨料粉碎裝置,其特征在于:
所述固定架(51)包括底板(511)以及固定于所述底板(511)上呈對稱設置的兩固定桿(512),所述過濾篩(54)以及所述槽板(55)固定于所述固定桿(512)之間,所述振動電機(52)固定于所述底板(511)上且位于所述固定桿(512)之間。
4.如權利要求3所述的環保型混凝土骨料粉碎裝置,其特征在于:
所述減震器(53)包括兩對稱固定于所述容置腔(10)底部上U形槽鋼(531)以及若干固定于所述U形槽鋼(531)內頂面的第一緩沖彈簧(533)、以及若干固定于所述U形槽鋼(531)內底面且與所述第一緩沖彈簧(533)對應的第二緩沖彈簧(532),所述U形槽鋼(531)的底部與所述機箱(1)內底壁固定連接,所述第一緩沖彈簧(533)與所述第二緩沖彈簧(532)之間形成供所述底板(511)伸入的減震區域,所述底板(511)通過所述第一緩沖彈簧(533)以及所述第二緩沖彈簧(532)與所述U形槽鋼(531)固定連接。
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