[實用新型]一種制備選礦藥劑的混合加料反應釜

有效

• 申請號: 201822019055.3
• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN209348599U
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發明（設計）人: 朱偉;熊小定;易愛平
• 申請（專利權）人: 吉安天卓選礦藥劑有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00;B01J19/18;B01J19/00
• 代理公司: 南昌匯智合誠知識產權代理事務所(普通合伙) 36130
• 代理人: 胡長民

本實用新型公開了一種制備選礦藥劑的混合加料反應釜，包括罐體、驅動裝置、加料裝置和攪拌裝置，加料裝置包括一進料口和儲料桶，儲料桶包括第一儲料桶和第二儲料桶，第一儲料桶包括第一進料管，第一進料管通過法蘭連接至進料口，第一進料管上設有一第一流量計，第一進料管和通過一閥門連接至第一抽液管，第一抽液管伸入第一儲料桶內，第一抽液管靠近第一儲料桶的一端設有第一抽液泵，進料口的一側設有第一進料支管，第一進料支管內設有第二進料管。將不同粘度的液體原料分開添加，避免液體原料之間在管道內反應產生膠體而堵塞管道，同時保證了加料配方的準確性，提高選礦藥劑的生產質量。

技術領域

本實用新型屬于選礦藥劑生產設備，尤其是涉及一種制備選礦藥劑的混合加料反應釜。

背景技術

選礦藥劑的合成過程是把幾種液體原料混合在一起，產生化學反應，最后形成粉末狀的合成物。部分選礦藥劑混合產物具有非均一相濁液、性質不穩定，粘度較高，大多數絮凝劑溶液粘度高的特性。在目前添加技術條件下易產生團聚斷流、堵塞閥門、成分不穩定等問題，且由于是間歇加料，很容易導致多種原料液體之間容易混合產生粘稠狀的膠體，從而堵塞進料管，影響加料，嚴重時導致不能加料，從而極大地影響了選礦藥劑的生產質量。

實用新型內容

為了解決上述現有技術存在的缺陷，本實用新型提出了一種制備選礦藥劑的混合加料反應釜，其可以將高粘度的液體添加到低粘度液體中并沿低粘度液體流向添加，防止不同粘度液體物料堵塞進料管道。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種制備選礦藥劑的混合加料反應釜，其特征在于包括罐體、驅動裝置、加料裝置和攪拌裝置，其中，

所述驅動裝置為一驅動電機，所述驅動電機上設有主動輪，所述主動輪通過皮帶連接一從動輪；

所述加料裝置包括一進料口和儲料桶，所述儲料桶包括第一儲料桶和第二儲料桶，所述第一儲料桶包括第一進料管，所述第一進料管通過法蘭連接至所述進料口，所述第一進料管上設有一第一流量計，所述第一進料管和通過一閥門連接至第一抽液管，所述第一抽液管伸入所述第一儲料桶內，所述第一抽液管靠近所述第一儲料桶的一端設有第一抽液泵，所述進料口的一側設有第一進料支管，所述第一進料支管內設有第二進料管，所述第二進料管和第一進料支管通過法蘭同軸連接，第二進料管上設有第二流速計，所述第二進料管通過第二閥門與第二抽液管連接，所述第二抽液管伸入所述第二儲料桶內，所述第二抽液管靠近所述第二儲料桶的一端設有第二抽液泵；

所述攪拌裝置包括主攪拌裝置和副攪拌裝置，所述主攪拌裝置包括第一攪拌桿和第一攪拌部，所述第一攪拌桿上設有兩個副攪拌裝置，所述副攪拌裝置包括第二攪拌桿、第一螺旋形攪拌葉片、第二螺旋形攪拌葉片和第二攪拌部，所述第一螺旋形攪拌葉片和第二螺旋形攪拌葉片的旋向相反，所述第一攪拌桿的一端與所述從動輪連接，該第一攪拌桿的另一端上設有所述第一攪拌部，所述第二攪拌桿安裝在所述第一攪拌桿上，所述第二攪拌桿上分別設有所述第一螺旋形攪拌葉片和第二螺旋形攪拌葉片。

在本實用新型的這種制備選礦藥劑的混合加料反應釜中，所述第一儲料桶內裝有低粘度的液體原料，所述第二儲料桶內裝有高粘度的液體原料。

在本實用新型的這種制備選礦藥劑的混合加料反應釜中，所述第一進料支管的直徑小于所述第一進料管的直徑。

在本實用新型的這種制備選礦藥劑的混合加料反應釜中，所述第二進料管的直徑小于所述第一進料支管的直徑。

在本實用新型的這種制備選礦藥劑的混合加料反應釜中，所述第二進料管遠離所述第二閥門的一端設有一個彎頭，所述彎頭的開口朝下，且該彎頭的下端面的高度低于所述第一進料支管的高度。

實施本實用新型的這種制備選礦藥劑的混合加料反應釜，具有以下有益效果：將不同粘度的液體原料分開添加，避免液體原料之間在管道內反應產生膠體而堵塞管道，同時保證了加料配方的準確性，提高選礦藥劑的生產質量。