[實用新型]一種刀具刀刃與刀身的焊接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822018510.8
• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN209319000U
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發(fā)明（設計）人: 馬春印;謝艿峰;羅金良
• 申請（專利權）人: 陽江戈博科技有限公司;上海富通激光工程技術研究所
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/08;B23K26/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種刀具刀刃與刀身的焊接裝置，包括操作臺、機械手、激光器，操作臺的一側設有機械手，機械手上安裝有激光器，所述操作臺上還設有刀身座、刀刃座、第一氣缸、第二氣缸，所述刀身座和刀刃座上放置菜刀的一側設在同一水平線上，且在其同側分別設有第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸和第二氣缸的伸縮桿上分別設有與所述刀身座和刀刃座配合的刀身固定座和刀刃固定座。本實用新型的裝置采用激光進行焊接，使用機械手抓取激光器，直接輸出激光，此方法效率高，穩(wěn)定性能好，為廠家大大的縮短了加工周期。

技術領域

本實用新型涉及刀具加工領域，具體涉及一種刀具刀刃與刀身的焊接裝置。

背景技術

現(xiàn)有的刀具多種多樣，從結構上看，其刀身和刀柄的結構可大致分為分體式和整體式兩種，整體式結構的刀具具有刀身和刀柄連接穩(wěn)固、加工簡單的優(yōu)點。由于生活中我們對刀刃的材料要求較高，刀刃要求硬度高耐磨、鋒利，為了達到這種要求，刀片主體一般利用的材料為不銹鋼和陶瓷或氧化鋁等高強度的材料，由于刀身和刀刃為一個完整合體，不可分離，為了讓刀刃部分達到工藝的技術指標，整個刀身主體就使用了刀刃一致的同一種材料，造成材料的浪費，因此采用分體式結構。由于是將兩種不同材料的刀身和刀刃進行焊接，原始焊接是用氬弧焊人工進行焊接，此焊接方法效率低，焊接性能不穩(wěn)定。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種刀具刀刃與刀身的焊接裝置。

為了達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種刀具刀刃與刀身的焊接裝置，包括操作臺、機械手、激光器，操作臺的一側設有機械手，機械手上安裝有激光器，其特征在于：所述操作臺上還設有刀身座、刀刃座、第一氣缸、第二氣缸，所述刀身座和刀刃座上放置刀具的一側設在同一水平線上，且在其同側分別設有第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸和第二氣缸的伸縮桿上分別設有與所述刀身座和刀刃座配合的刀身固定座和刀刃固定座。

進一步地，所述激光器有兩組，分別設置在刀具的兩側。

進一步地，所述刀身座和刀刃座以及對應的第一氣缸和第二氣缸之間的距離可調(diào)節(jié)。

本實用新型的裝置在使用時，先通過人工將刀具刀身放在刀身座內(nèi)，開啟第一氣缸，將刀身壓緊，將刀具刀刃放在刀刃座內(nèi)，開啟第二氣缸，將刀刃壓緊，開啟激光器，從兩側同時進行刀具刀身和刀刃的焊接，焊接完畢后將兩個氣缸收回，取下焊接好的刀具。采用激光進行焊接，使用機械手抓取激光器，直接輸出激光，此方法效率高，穩(wěn)定性能好，為廠家大大的縮短了加工周期。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。

如圖1所示，本實用新型的一種刀具刀刃與刀身的焊接裝置，包括操作臺1、機械手9、激光器10和11，操作臺1的一側設有機械手9，機械手9上安裝有兩組激光器10和11，分別設置在刀具8的兩側，操作臺1上還設有刀身座2、刀刃座3、第一氣缸4、第二氣缸5，刀身座2和刀刃座3上放置刀具8的一側設在同一水平線上，且在其同側分別設有第一氣缸4和第二氣缸5，第一氣缸4和第二氣缸5的伸縮桿上分別設有與所述刀身座2和刀刃座3配合的刀身固定座6和刀刃固定座7；其中，所述刀身座2和刀刃座3以及對應的第一氣缸4和第二氣缸5之間的距離可調(diào)節(jié)，可以根據(jù)刀具刀具的大小調(diào)節(jié)距離。

本實用新型的裝置在使用時，先通過人工將刀具刀身放在刀身座2內(nèi)，開啟第一氣缸4，將刀身壓緊，將刀具刀刃放在刀刃座3內(nèi)，開啟第二氣缸5，將刀刃壓緊，開啟激光器10和11，從兩側同時進行刀具刀身和刀刃的焊接，焊接完畢后將兩個氣缸4和5收回，取下焊接好的刀具8。采用激光進行焊接，使用機械手抓取激光器，直接輸出激光，此方法效率高，穩(wěn)定性能好，為廠家大大的縮短了加工周期。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。