[實(shí)用新型]一種熱收縮膜包裝機(jī)的封切裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822017755.9
• 申請(qǐng)日: 2018-12-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209258542U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韋良全
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門(mén)市富仕德包裝機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B65B61/06
• 分類號(hào): B65B61/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱收縮膜包裝機(jī)的封切裝置，涉及熱收縮膜包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了熱切組件和支撐組件工作時(shí)容易出現(xiàn)偏差的技術(shù)問(wèn)題。其技術(shù)要點(diǎn)包括支撐件、熱切組件、支撐組件和氣缸，熱切組件和支撐組件滑移連接于支撐件上，熱切組件和支撐組件的滑移方向沿支撐件高度方向設(shè)置，支撐件上設(shè)置有中間部分與支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)連接的平衡板，平衡板一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上端與熱切組件的中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接的上連桿，平衡板遠(yuǎn)離上連桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下端與支撐組件的中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接的下連桿，下連桿和上連桿的形狀大小相等設(shè)置；本實(shí)用新型具有確保熱切組件和支撐組件同步運(yùn)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱收縮膜包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種熱收縮膜包裝機(jī)的封切裝置。

背景技術(shù)

在授權(quán)公告號(hào)為CN203381837U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種熱收縮膜包裝機(jī)，包括鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)，皮帶輸送機(jī)構(gòu)，電加熱收縮爐，電氣控制設(shè)備，熱收縮膜卷材輥軸，還包括自動(dòng)制袋機(jī)構(gòu)，所述的自動(dòng)制袋機(jī)構(gòu)，包括制袋器，縱封封切裝置，橫封封切裝置。

現(xiàn)有技術(shù)中類似于上述的熱收縮膜包裝機(jī)，其一般通過(guò)輸送裝置自動(dòng)輸送產(chǎn)品，利用制袋器將熱縮膜包覆在產(chǎn)品上，利用封切裝置將熱縮膜的各個(gè)側(cè)邊進(jìn)行分切工作，最后利用電加熱收縮爐對(duì)熱縮膜整體加熱即可使熱縮膜受熱收縮。

其中，如圖1所示，現(xiàn)有的封切裝置一般包括支撐件1、支撐組件4、由切刀32和電熱棒31組合形成的熱切組件3、以及兩件分別用于驅(qū)動(dòng)3熱切組件和4支撐組件移動(dòng)的氣缸2；通過(guò)兩個(gè)氣缸2分別驅(qū)動(dòng)熱切組件3和支撐組件4相向移動(dòng)以使得熱切組件3和支撐組件4能夠?qū)峥s膜夾和在一起，然后利用被電熱棒31加熱的切刀32將熱縮膜封合在一起；但是，為了防止產(chǎn)生較多的廢料，熱縮膜的封合位置一般處于產(chǎn)品的正中間位置，這就需要要求熱切組件和支撐組件以相同的時(shí)間和相同的速度做相向移動(dòng)，但氣缸在長(zhǎng)期使用后或供氣管道老化時(shí)容易導(dǎo)致兩個(gè)氣缸的活塞桿的頂出速度和頂出時(shí)間存在偏差，導(dǎo)致熱切組件和熱縮膜封合位置會(huì)出現(xiàn)偏上或偏下的情況，甚至導(dǎo)致熱縮膜無(wú)法完全封合。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱收縮膜包裝機(jī)的封切裝置，其具有確保熱切組件和支撐組件同步運(yùn)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：包括支撐件、熱切組件、支撐組件和氣缸，所述熱切組件和支撐組件滑移連接于支撐件上，所述熱切組件和支撐組件的滑移方向沿支撐件高度方向設(shè)置，所述支撐件上設(shè)置有中間部分與支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)連接的平衡板，所述平衡板一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上端與熱切組件的中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接的上連桿，所述平衡板遠(yuǎn)離上連桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下端與支撐組件的中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接的下連桿，所述下連桿和上連桿的形狀大小相等設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)平衡板、上連桿、下連桿與熱切組件、支撐件和支撐組件之間的配合使得氣缸驅(qū)動(dòng)熱切組件向下移動(dòng)時(shí)，上連桿的下端會(huì)以上連桿與熱切組件之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接點(diǎn)為圓心向上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得平衡板與上連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的一端以平衡板與支撐件的轉(zhuǎn)動(dòng)連接點(diǎn)為圓心向下轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，平衡板與下連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的一端會(huì)以平衡板與支撐件的轉(zhuǎn)動(dòng)連接點(diǎn)為圓心向上轉(zhuǎn)動(dòng)，使得下連桿與平衡板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的一端朝向遠(yuǎn)離支撐件中線的位置移動(dòng)，從而使得下連桿的下端能夠以下連桿與平衡板的轉(zhuǎn)動(dòng)連接點(diǎn)為圓心向上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得支撐組件能夠被帶動(dòng)上移；采用上述方案能夠確保支撐組件的上移時(shí)間和上移速度與熱切組件的下移時(shí)間和下移速度相同，且不會(huì)因?yàn)闅飧缀凸夤艿赖睦匣霈F(xiàn)偏差。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐件包括兩片呈上下位置的支撐板、兩根豎直設(shè)置且分別設(shè)置于兩片支撐板的兩端之間的連接桿以及兩端分別與兩片支撐板的中間位置固定的加強(qiáng)板；所述熱切組件和支撐組件的兩端分別套設(shè)于兩根連接桿上，所述平衡板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于加強(qiáng)板上。