[實(shí)用新型]一種碳?xì)鋸U氣處理回收系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822016793.2
• 申請(qǐng)日: 2018-12-03
• 公開（公告）號(hào): CN209271021U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閔元元;張遠(yuǎn)東;劉展波;張欣欣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市鑫承諾環(huán)保產(chǎn)業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D46/00
• 分類號(hào): B01D46/00;B01D53/04;B01D50/00;B01D53/00;B01D5/00
• 代理公司: 深圳市精英專利事務(wù)所 44242
• 代理人: 馮筠

本實(shí)用新型公開了一種碳?xì)鋸U氣處理回收系統(tǒng)，包括主體部件和輔助部件，所述主體部件包括：氣液分離槽、真空泵、制冷機(jī)組、回收儲(chǔ)液槽、排氣過濾裝置、及用于連接各組成裝置和傳輸冷凝液體的管路部件；所述氣液分離槽通過管路分別與所述真空泵和回收儲(chǔ)液槽連接，所述真空泵通過管路與所述制冷機(jī)組連接，所述制冷機(jī)組通過管路還分別連接所述回收儲(chǔ)液槽和空氣過濾器。本實(shí)用新型的一種碳?xì)鋸U氣處理回收系統(tǒng)，基于對(duì)碳?xì)鋸U氣的多路循環(huán)過濾及深冷處理回收操作，碳?xì)浠厥章蔬_(dá)99.5％，符合國(guó)家最低碳?xì)渑欧艠?biāo)準(zhǔn)；基于最終的排氣過濾裝置設(shè)有高強(qiáng)度活性碳纖維過濾器及活性炭過濾裝置的技術(shù)特征，吸附除味過濾后的廢氣VOCs含量小于120PPm。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工業(yè)清洗技術(shù)設(shè)備，具體地，涉及一種碳?xì)鋸U氣處理回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的煤油清洗劑很難達(dá)到清洗要求，同時(shí)煤油閃點(diǎn)低，存儲(chǔ)運(yùn)輸危險(xiǎn)性高，含有致癌物質(zhì)，對(duì)環(huán)境和人體都有極大的危害；而鹵代烴類清洗劑雖然可以起到較好的清洗效果，但其是ODS(臭氧層破壞物質(zhì))，會(huì)對(duì)臭氧層造成很大破壞，在工業(yè)清洗行業(yè)中已被全面禁止生產(chǎn)及進(jìn)口。目前作為替代ODS清洗劑的是氯系清洗劑、水系清洗劑及碳?xì)淝逑磩?，因氯系清洗劑有毒、水系清洗劑成本高昂，碳?xì)淝逑磩┏蔀橹髁鞯墓I(yè)清洗用劑。但是由于碳?xì)淝逑磩┦菑氖突ば袠I(yè)中經(jīng)過高級(jí)精煉處理的產(chǎn)品或化學(xué)合成品，具有揮發(fā)性，且揮發(fā)出來的氣體屬于揮發(fā)性物質(zhì)(VOCs)對(duì)當(dāng)前環(huán)境有一定的污染。為保護(hù)環(huán)境各地有關(guān)部門相繼出臺(tái)了VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)，但目前在清洗行業(yè)，由于碳?xì)錃怏w回收技術(shù)欠缺、碳?xì)錃怏w處理不徹底等原因?qū)е率褂锰細(xì)淝逑磩┖螽a(chǎn)生的有害氣體VOCs問題日益嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種適用于碳?xì)淝逑葱袠I(yè)的VOCs碳?xì)鋸U氣處理回收系統(tǒng)，既實(shí)現(xiàn)碳?xì)淝逑春蟮奶細(xì)鋼]發(fā)性氣體回收，又對(duì)碳?xì)淝逑春笈欧诺腣OCs進(jìn)行了處理。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種碳?xì)鋸U氣處理回收系統(tǒng)，包括主體部件和輔助部件，所述主體部件包括：氣液分離槽、真空泵、制冷機(jī)組、回收儲(chǔ)液槽、排氣過濾裝置、及用于連接各組成裝置和傳輸冷凝液體的管路部件；所述氣液分離槽通過管路分別與所述真空泵和回收儲(chǔ)液槽連接，所述真空泵通過管路與所述制冷機(jī)組連接，所述制冷機(jī)組通過管路還分別連接所述回收儲(chǔ)液槽和空氣過濾器。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述輔助部件包括：真空干燥槽，真空緩沖槽及部分管路部件，所述真空干燥槽通過管路分別與所述氣液分離槽及真空緩沖槽連接，所述真空緩沖槽通過管路分別與所述氣液分離槽和回收儲(chǔ)液槽連接。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述排氣過濾裝置由復(fù)合的多層過濾器依次排布組成，包括設(shè)于所述排氣過濾裝置內(nèi)部的第一高效過濾器、第二高效過濾器、第一活性炭過濾器和第二活性炭過濾器，還包括設(shè)于所述排氣過濾裝置頂部的空氣過濾器；所述第一高效過濾器和第二高效過濾器為由高效吸附材料制成的特種高強(qiáng)度活性炭纖維過濾器；所述第一活性炭過濾器和第二活性炭過濾器為蜂窩狀活性炭過濾裝置。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述排氣過濾裝置通過管路還連接有外設(shè)的送風(fēng)風(fēng)機(jī)。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述制冷機(jī)組為雙層冷凝制冷機(jī)組，用于不同溫度狀態(tài)下的碳?xì)錃怏w冷凝回收。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述氣液分離槽為筒狀腔體，腔體外圈套設(shè)有冷凝層，腔體內(nèi)部設(shè)有第二過濾器。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述真空干燥槽還包括設(shè)于進(jìn)氣端的第一過濾器，設(shè)于槽體頂部的真空表，設(shè)于槽內(nèi)一側(cè)壁近底端的溫度探針。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述真空干燥槽腔體外圈設(shè)有加熱層，通過導(dǎo)熱油間接給所述真空干燥槽內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行加熱。