[實用新型]淬火壓床

有效

• 申請號: 201822015768.2
• 申請日: 2018-12-03
• 公開（公告）號: CN209144211U
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 李翔;陸海龍;許勇;許軍曉;王國升
• 申請（專利權）人: 寧夏機械研究院股份有限公司
• 主分類號: C21D1/673
• 分類號: C21D1/673;C21D9/40
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 王術蘭

本實用新型公開了一種淬火壓床，包括：壓模單元，包括壓模支座與上壓模，所述上壓模可滑動地保持于所述壓模支座上；定位夾具，用于定位淬火對象，所述壓模支座可滑動地接近所述定位夾具而連接形成密封腔，所述上壓模與所述淬火對象保持于所述密封腔內，所述上壓模滑動地接近所述定位夾具而夾緊所述淬火對象；介質循環單元，流體連通于所述密封腔而實現淬火介質的循環供應。該淬火壓床可實現小型套圈類零件于定位夾緊條件下的精密淬火，定位位置正確、夾緊力準確適當，最大限度地減小淬火過程的變形，保證小型套圈類零件的高精度與良品率。

技術領域

本實用新型屬于機械制造裝備技術領域，具體地來說，是一種淬火壓床。

背景技術

整體熱處理是一種對工件整體加熱后以適當的速度冷卻，以獲得預期的金相組織和整體力學性能的金屬熱處理工藝，廣泛應用于各類金屬零件的制造過程。一般地，整體熱處理包括退火、正火、淬火、回火等不同類型。

其中，齒輪、軸承座圈等套圈類精密傳動零件，對整體力學性能要求很高，使整體熱處理成為不可或缺的工藝環節。在現有的熱處理過程中，套圈類零件容易產生無法預知的變形，增加尺寸精度的不可控性，對后續加工與成品精度造成負面影響，甚至造成零件報廢，使良品率無法得到保證。相較于大中型規格的零件，小型套圈類零件的尺寸較小，熱處理變形造成的尺寸波動更為突出，產品質量難以實現有效控制，而現有技術尚難解決這一技術難題。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種淬火壓床，可實現小型套圈類零件于定位夾緊條件下的精密淬火，定位位置正確、夾緊力準確適當，最大限度地減小淬火過程的變形，保證小型套圈類零件的高精度與良品率。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：

一種淬火壓床，包括：

壓模單元，包括壓模支座與上壓模，所述上壓模可滑動地保持于所述壓模支座上；

定位夾具，用于定位淬火對象，所述壓模支座可滑動地接近所述定位夾具而連接形成密封腔，所述上壓模與所述淬火對象保持于所述密封腔內，所述上壓模滑動地接近所述定位夾具而夾緊所述淬火對象；

介質循環單元，流體連通于所述密封腔而實現淬火介質的循環供應。

作為上述技術方案的改進，所述定位夾具具有基準面與設置于所述基準面上的基準軸，所述基準面與所述上壓模保持相對，所述基準軸軸向垂直于所述基準面。

作為上述技術方案的進一步改進，所述定位夾具包括定位基座，所述定位基座接近所述上壓模的一側具有所述基準面，所述基準軸可滑動地貫出于所述基準面外或收縮于所述定位基座內。

作為上述技術方案的進一步改進，所述基準軸與所述上壓模滑動方向保持平行。

作為上述技術方案的進一步改進，所述基準軸連接有驅動機構，所述驅動機構包括可動座與驅動源，所述基準軸安裝于所述可動座上，所述驅動源用于驅動所述可動座滑動地接近或遠離所述定位基座。

作為上述技術方案的進一步改進，所述基準軸的數量為復數個，并與所述上壓模一一對應地設置。

作為上述技術方案的進一步改進，所述上壓模接近所述定位夾具的一端具有開口環體構造，所述開口環體構造的內徑大于所述基準軸的外徑。

作為上述技術方案的進一步改進，所述開口環體構造具有過流孔，所述過流孔貫穿所述開口環體構造的周壁。

作為上述技術方案的進一步改進，所述壓模支座包括支座本體與介質罩，所述支座本體與所述介質罩軸向插接定位并周向銷接定位。

作為上述技術方案的進一步改進，所述上壓模連接有用于驅動其滑動的驅動機構，所述上壓模與所述驅動機構之間軸向插接定位并周向銷接定位。