[實用新型]一種擠壓式涂布機模頭墊片

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822014257.9
• 申請日: 2018-12-03
• 公開（公告）號: CN209406724U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韋登貴;黃燊;王本偉
• 申請（專利權(quán)）人: 銀隆新能源股份有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C11/00
• 代理公司: 北京博訊知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11593
• 代理人: 柳興坤;劉馨月

本實用新型涉及一種擠壓式涂布機模頭墊片，包括左側(cè)部墊片、右側(cè)部墊片及位于左側(cè)部墊片和右側(cè)部墊片之間的若干個分流墊片，相鄰兩個分流墊片之間、左側(cè)部墊片與其相鄰的分流墊片之間及右側(cè)部墊片與其相鄰的分流墊片之間分別形成分流通道；其特征在于：左側(cè)部墊片的右側(cè)、若干個分流墊片的左右兩側(cè)和右側(cè)部墊片的左側(cè)均設(shè)有凹槽，且每個凹槽均與與其相鄰的一個分流通道相連通。本實用新型通過設(shè)置凹槽，能夠減少涂布過程中流經(jīng)分流通道兩側(cè)的凹槽處的漿料，使涂布過程中涂覆到集流體箔材邊緣的漿料比中間部分少，能夠有效削薄涂層兩側(cè)的邊緣厚度，從而達到工藝要求所需尺寸，且能夠減少漿料的浪費。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電池生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種擠壓式涂布機模頭墊片。

背景技術(shù)

在鋰離子電池生產(chǎn)過程中，涂布是一個極為重要的工序，直接影響電芯的容量、安全性以及電池的一致性。涂布就是把制作好的粘稠漿料均勻的涂覆在集流體箔材上，涂覆的各個位置厚薄均勻一致，且厚度及寬度需要控制在工藝要求的范圍之內(nèi)；此外，涂布要保證極片邊緣位置不能出現(xiàn)厚邊。

目前廣泛應(yīng)用的涂布方式有擠壓式涂布和轉(zhuǎn)移式涂布；其中，擠壓式涂布因結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)試方便、涂布效率高及精度控制高等優(yōu)點成為主流的涂布技術(shù)之一；如，申請?zhí)枮镃N201610788741.X的專利公開了一種擠壓涂布機用模頭墊片，擠壓模頭及擠壓涂布機，其中，模頭墊片包括左、右側(cè)部墊片，一個位于左、右側(cè)部墊片之間的分流墊片，分流墊片的兩側(cè)面分別與對應(yīng)側(cè)部墊片的對應(yīng)側(cè)面之間形成墊片分流通道；或者還包括至少兩個位于左、右側(cè)部墊片之間的分流墊片，相鄰分流墊片的相對側(cè)面之間、處于邊緣位置的分流墊片的對應(yīng)側(cè)面與對應(yīng)側(cè)部墊片的對應(yīng)側(cè)面之間分別形成墊片分流通道。能夠?qū)崿F(xiàn)漿料分流，得到漿料層、空白區(qū)域沿垂直集流體方向間隔設(shè)置的“斑馬式”分布極片；實現(xiàn)多幅連續(xù)涂布，自動留出空白區(qū)域用于極耳的焊接，提高極片生產(chǎn)效率。

但是由于漿料屬于流體，流體表面張力會使涂布過程中涂層兩側(cè)的邊緣厚度高于中間部分幾微米至十幾微米，在涂布干燥后收卷時，成百上千層極片收成一卷，涂層兩側(cè)邊緣厚度將高出中間部分幾毫米，使極卷產(chǎn)生鼓邊現(xiàn)象，嚴重時還會造成極片斷裂，嚴重影響涂布收卷整齊度及其后續(xù)工序。因此，在涂布完成之后還需要對厚度超高的區(qū)域進行切除，造成漿料的浪費。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種擠壓式涂布機模頭墊片，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種擠壓式涂布機模頭墊片，包括左側(cè)部墊片、右側(cè)部墊片及位于左側(cè)部墊片和右側(cè)部墊片之間的若干個分流墊片，相鄰兩個分流墊片之間、左側(cè)部墊片與其相鄰的分流墊片之間及右側(cè)部墊片與其相鄰的分流墊片之間分別形成分流通道；其特征在于：左側(cè)部墊片的右側(cè)、若干個分流墊片的左右兩側(cè)和右側(cè)部墊片的左側(cè)均設(shè)有凹槽，且每個凹槽均與與其相鄰的一個分流通道相連通。

本實用新型的有益效果是：通過設(shè)置凹槽，能夠減少涂布過程中流經(jīng)分流通道兩側(cè)的凹槽處的漿料，使涂布過程中涂覆到集流體箔材邊緣的漿料比中間部分少，能夠有效削薄涂層兩側(cè)的邊緣厚度，從而達到工藝要求所需尺寸，且能夠減少漿料的浪費。

進一步：左側(cè)部墊片、若干個分流墊片和右側(cè)部墊片的厚度相等，且均為0.8-1.5mm；凹槽的深度為0.4-0.8mm，凹槽的寬度為2-5mm。

上述進一步方案的有益效果是：可通過凹槽的深度和寬度來控制涂布后的集流體箔材的邊緣深度和寬度，控制方便。

進一步：左側(cè)部墊片的后端的右側(cè)、若干個分流墊片的后端的左右兩側(cè)和右側(cè)部墊片的后端的左側(cè)均設(shè)有第一倒角。

上述進一步方案的有益效果是：通過設(shè)置第一倒角，在涂布過程中能夠控制漿料的流延，降低邊緣漿料的壓力。

進一步：涂布機模頭墊片還包括尾部墊片，尾部墊片分別與左側(cè)部墊片、若干個分流墊片和右側(cè)部墊片的前端連接；尾部墊片上設(shè)有多個安裝孔。