[實用新型]混合冷卻的可生物降解塑料造粒機

有效

• 申請號: 201822014153.8
• 申請日: 2018-12-03
• 公開（公告）號: CN209141178U
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 雷保興
• 申請（專利權）人: 汕頭市雷氏塑化科技有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29B13/04
• 代理公司: 深圳市深弘廣聯知識產權代理事務所(普通合伙) 44449
• 代理人: 向用秀

一種混合冷卻的可生物降解塑料造粒機，包括擠出裝置、切粒裝置、冷卻機構、粒料收集裝置，切粒裝置與擠出裝置連接，冷卻機構與切粒裝置連接，所述擠出裝置包括擠出模頭，所述切粒裝置包括保護殼，所述冷卻機構包括液氮罐、空氣提供單元、至少一條氮氣輸出管、至少一個霧化噴嘴，霧化噴嘴穿過保護殼伸入保護殼內，所述氮氣輸出管的兩端分別連接霧化噴嘴、液氮罐，保護殼開有氣孔，空氣提供單元與保護殼的氣孔連通。本實用新型對液氮利用率高，冷卻效果非常好，而且冷卻速度快，占用的空間大幅減小，有效地減少了設備占用的空間，有效控制生產成本，而且粒料的質量好且穩定，大幅減少了污水、廢氣的產生和排放，大大減少了生產對環境的污染。

技術領域

本實用新型涉及一種可生物降解塑料造粒機，更具體地說涉及一種能夠快速冷卻粒料的混合冷卻的可生物降解塑料造粒機。

背景技術

基于生物基及可生物降解塑料的原料通過增塑改性、共混改性等工藝后，必須通過造粒機，將混合料制作成用于下游制品生產的粒料原料，生物降解塑料的料條如果通過水冷卻，生產出的粒料會吸收部分水分，影響下游注塑產品的物料性能和質量，所以傳統生產粒料工藝是將原料投入熔融擠出機后，經過拉條、切粒、分包等工藝，拉條過程中主要靠設備風機提供的風能冷卻料條，為了使新擠出的拉條(溫度在180-230攝氏度)充分冷卻，必須通過加長風床長度并且增大風量才能解決，該方法存在風床占地面積大，冷卻不徹底，根與根之間和同一根不同部位不均勻，導致切粒，粒形不規則，大小不均勻，團料現象嚴重，尤其在夏季生產過程缺點更為突出，另外，在風冷過程中，由于拉條溫度高，會大量產生含有揮發的聚丙烯、植物油脂等有機物的煙氣，生產環境惡劣，不僅嚴重污染環境，而且嚴重危害生產人員的身體健康。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種混合冷卻的可生物降解塑料造粒機，這種混合冷卻的可生物降解塑料造粒機能夠快速冷卻粒料并有效減少有毒氣體排放。采用的技術方案如下：

一種混合冷卻的可生物降解塑料造粒機，包括擠出裝置、切粒裝置、冷卻機構、粒料收集裝置，切粒裝置與擠出裝置連接，冷卻機構與切粒裝置連接，所述擠出裝置包括擠出模頭，所述切粒裝置包括保護殼、第一電機、擠出板、切粒刀座、至少一片切刀，擠出板安裝在保護殼側壁上并與擠出模頭連接，擠出板上開有至少一個擠出孔，所述擠出板的擠出孔與擠出模頭的模孔兩者數目相同并且一一對應相互連通，第一電機安裝在保護殼上并且切粒刀座安裝在第一電機的第一輸出軸上，所述切刀安裝在切粒刀座上并且切刀緊貼擠出板內側面，保護殼底部設有粒料滑道，粒料滑道的出口連通粒料收集裝置入口，其特征在于：所述冷卻機構包括液氮罐、空氣提供單元、至少一條氮氣輸出管、至少一個霧化噴嘴，霧化噴嘴穿過保護殼伸入保護殼內，所述氮氣輸出管的兩端分別連接霧化噴嘴、液氮罐，保護殼開有氣孔，空氣提供單元與保護殼的氣孔連通。