[實用新型]一種適用于電熱發棒加工的發熱鋁片切割裝置

有效

• 申請號: 201822013826.8
• 申請日: 2018-12-03
• 公開（公告）號: CN209140343U
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 林嘉揚;林劍如;徐巧容;林素輝;袁暢龍
• 申請（專利權）人: 揭陽市雅騰塑膠電器有限公司
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25;B23Q1/01;B23Q11/00
• 代理公司: 汕頭市南粵專利商標事務所(特殊普通合伙) 44301
• 代理人: 余建國

本實用新型涉及電熱發產品研發技術領域，更具體地，涉及一種適用于電熱發棒加工的發熱鋁片切割裝置，包括一種適用于電熱發棒加工的發熱鋁片切割裝置，包括主機架以及設置于主機架上的倒L型動力臂，在位于動力臂上設置切割機構，設置傳動上述的切割機構下壓的豎向傳動機構,主機架的工作面設置導向軌，導向軌往切割機構方向延伸設置，在位于導向軌的延伸方向設置限制其工件運動的側壓機構，本實用新型的優點在于：通過提供一種可以自動化對發熱鋁材進行切割的設備，進一步的降低人工的介入，提高其加工過程的安全性以及降低加工人員接觸切割過程中產生粉塵的機會，進一步的提高其整體的本質安全性，進而降低人力成本，提高企業的經濟效益。

技術領域

本實用新型涉及電熱發產品研發技術領域，更具體地，涉及一種適用于電熱發棒加工的發熱鋁片切割裝置。

背景技術

電熱發棒在生產過程中，其中必要的配件為發熱鋁片，其在生產的過程中一般是采用長條狀的鋁材進行切割，在現有設備中，由于鋁材的切割會產生顆粒物以及切割過程中切割輪的作用，容易可能導致人為疏忽而導致不安全的事件發生，另外，采用純人工對工件進行定位可能導致工件的切割均勻度差，產品的一致性不符合預期要求，需進一步的研發改進。

發明內容

本實用新型目的之一在于為克服上述現有技術所述的至少一種缺陷，提供一種適用于電熱發棒加工的發熱鋁片切割裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用了如下技術方案：一種適用于電熱發棒加工的發熱鋁片切割裝置，包括主機架以及設置于主機架上的倒L型動力臂，在位于動力臂上設置切割機構，其特征在于：設置傳動上述的切割機構下壓的豎向傳動機構,主機架的工作面設置導向軌，導向軌往切割機構方向延伸設置，在位于導向軌的延伸方向設置限制其工件運動的側壓機構。

其中，側壓機構包括設置于主機架的一側板，側板設置第一氣缸，第一氣缸傳動擋板往導向軌的方向輸出，與第一氣缸相鄰兩側設置第一導向桿，第一導向桿的一端連接擋板，第一導向桿的另一端穿過側板的導向軸孔。

其中，切割裝置包括設置于切割輪支架上由傳動電機傳動的切割輪，豎向傳動機構傳動連接上述的切割輪支架以帶動其抬升或下降。

其中，所述的豎向傳動機構包括設置于動力臂的滑板上的第二氣缸，第二氣缸傳動連接切割輪支架以帶動其抬升或下降，在位于第二氣缸的兩側設置第二導向桿，第二導向桿的一端連接切割輪支架，第二導向桿的另一端穿過動力臂頂端的滑板的導向軸孔。

其中，在位于切割工位的一側設置限制其工件移動的豎向下壓機構。

其中，豎向下壓機構包括上支架以及設置于上支架上的第三氣缸，第三氣缸驅動連接壓板往主機架的工作面下壓，與第三氣缸的兩側相鄰設置第二導向桿，第二導向桿的一端連接壓板，第二導向桿的另一端穿過上支架的導向軸孔。

其中，在位于切割工位位于動力臂的一側設置推動其工件往主機架收料槽運動的工件推送機構。

其中，工件推送機構包括設置于動力臂上的第四氣缸，第四氣缸傳動連接推板往主機架的收料槽方向運動。

其中，在位于導向軌進料的一側設置有由輸送帶傳動機構傳動的輸送帶，輸送帶分布有若干間隔設置的阻尼條。

其中，在位于動力臂上設置有負壓吸塵機構 。

其中，在位于擋板的頂部位置設置有輔助照明燈，輔助照明燈與主控制電路電連接。

其中，在位于動力臂上設置有相對于其位于接近收料槽一側設置的光柵檢測機構，光柵檢測機構與主控制電路電連接。

與現有技術相比，有益效果是：通過提供一種可以自動化對發熱鋁材進行切割的設備，進一步的降低人工的介入，提高其加工過程的安全性以及降低加工人員接觸切割過程中產生粉塵的機會，進一步的提高其整體的本質安全性，進而降低人力成本，提高企業的經濟效益。