[實用新型]一種無紡布生產過程中使用的熔噴裝置

有效

• 申請號: 201822013663.3
• 申請日: 2018-12-03
• 公開（公告）號: CN209468533U
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 王玉梅;孫文強;馬德勛;張志毅;楊錕;蔡源
• 申請（專利權）人: 山東恒鵬衛生用品有限公司
• 主分類號: D01D5/098
• 分類號: D01D5/098;D01D5/092
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙) 11562
• 代理人: 牟炳彥

本實用新型公開了一種無紡布生產過程中使用的熔噴裝置，屬于無紡布生產熔噴領域。一種無紡布生產過程中使用的熔噴裝置，包括進料斗、模頭組件和風管，所述風管上連接有吹風頭，所述模頭組件中設有熔體噴出孔和熱氣流通道，還包括無紡布輸送架，所述無紡布輸送架上連接有無紡布輸送輥，所述無紡布輸送架上固定連接有支撐板，所述進料斗出料端固定連接有熔體分散箱，所述熔體分散箱下端固定連接有多個輸送管；本實用新型熱氣輸送管包裹輸送管，輸送管輸送的是高溫的熔體，從而輸送管具有一定的溫度，能夠有效的維持熱氣輸送管中輸送的氣體溫度，有效的降低熱氣輸送管中的氣體熱量散失，降低能源損失，確保噴出效果。

技術領域

本實用新型涉及無紡布生產熔噴技術領域，尤其涉及一種無紡布生產過程中使用的熔噴裝置。

背景技術

熔噴法是將高聚物熔體通過高速高溫氣流噴吹，使熔體細流受到極度拉伸而形成超細纖維，然后凝聚到多孔滾筒或成網簾上形成纖網，再經自身粘合或熱粘合作用得以加固而制成非織造布的一種生產技術。

熔噴裝置主要包括喂料系統，喂料系統采用進料斗，進料斗主要靠內部的螺旋擠壓機將原料高速旋轉加熱融化然后擠出，進入模頭組件，模頭組件中有熔體噴出孔和熱氣流通道，然后熱氣流通道噴向熔體，高速高溫氣流噴吹，使熔體細流受到極度拉伸而形成超細纖維，但目前的熱氣流多是通過遠程另外加熱裝置對氣流加熱，然后通過輸氣管直接輸送到模頭組件，一方面輸送過程會損失熱量，導致能源損失，另外若熱量損失嚴重導致噴吹效果不佳,另外在噴吹形成超細纖維過后需要冷吹，由于紡絲溫度高，目前的冷卻只是簡單的風冷，容易出現冷卻不足，產生晶點飛花。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中輸送過程會損失熱量，導致能源損失，另外若熱量損失嚴重導致噴吹效果不佳問題，而提出的一種無紡布生產過程中使用的熔噴裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種無紡布生產過程中使用的熔噴裝置，包括進料斗、模頭組件和風管，所述風管上連接有吹風頭，所述模頭組件中設有熔體噴出孔和熱氣流通道，還包括無紡布輸送架，所述無紡布輸送架上連接有無紡布輸送輥，所述無紡布輸送架上固定連接有支撐板，所述進料斗出料端固定連接有熔體分散箱，所述熔體分散箱下端固定連接有多個輸送管，所述輸送管與模頭組件中的熔體噴出孔連通，所述輸送管外套有熱氣輸送管，所述熱氣輸送管固定連接在支撐板上，所述模頭組件中還設有熱氣輸送通道，所述熱氣輸送管通過熱氣輸送通道與熱氣流通道連通，所述吹風管外套有水管。

優選的，所述熔體分散箱內壁上固定連接有耐高溫輸氣管，所述耐高溫輸氣管通過U型彎管與熱氣輸送管相連。

優選的，所述無紡布輸送輥主要包括第一輸送輥、第二輸送輥、第三輸送輥和第四輸送輥。

優選的，所述輸送管和模頭組件的個數均為6-10個。

與現有技術相比，本實用新型提供了一種無紡布生產過程中使用的熔噴裝置，具備以下有益效果：

1、該無紡布生產過程中使用的熔噴裝置，需要進行熔噴制作時，通過啟動進料斗中的螺旋擠壓機將原料融化擠出，熔體通過輸送管進入模頭組件的熔體噴出孔中，同時通過熱氣輸送管輸送熱氣，由于熱氣輸送管包裹輸送管，輸送管輸送的是高溫的熔體，從而輸送管具有一定的溫度，能夠有效的維持熱氣輸送管中輸送的氣體溫度，有效的降低熱氣輸送管中的氣體熱量散失，降低能源損失，確保噴出效果，在熔噴風的風管增加冷卻水用輸送水管，使用時通過風機向風管輸送風，通過水泵箱水管輸送冷水，由于水管包裹風管，能夠使得風管中的風更加涼爽更快的冷卻纖維，減少晶點的形成，防止熔融狀態纖維穿過網簾，堵塞網簾，冷卻加快，減少飛花。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種無紡布生產過程中使用的熔噴裝置的結構示意圖；