[實用新型]一種鈑金件壓鑄成型模具

有效

• 申請號: 201822012218.5
• 申請日: 2018-12-03
• 公開（公告）號: CN209849853U
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 郭超
• 申請（專利權）人: 葉春梅
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 11411 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 繆恩生

本實用新型公開了一種鈑金件壓鑄成型模具，屬于壓鑄模具技術領域，一種鈑金件壓鑄成型模具，包括定模板和動模板，且定模板位于動模板下側，定模板包括定模座和定模，動模板包括動模座和動模，定模上端固定連接有四根導向桿，動模下端內部固定連接有與導向桿相匹配的導套，且導向桿與導套之間間隙配合，動模板上下兩端分別開鑿有相互連通的流道和動模槽，定模上端開鑿有與動模槽相匹配的定模槽，且定模槽和動模槽相互配合形成產品成型腔，動模板外設有龍門架，龍門架下端固定連接有一對電動推桿，可以實現對模具進行有效穩定的控溫，壓鑄充填時加熱均勻，冷卻成型時降溫均勻，提高鈑金件的成型質量。

技術領域

本實用新型涉及壓鑄模具技術領域，更具體地說，涉及一種鈑金件壓鑄成型模具。

背景技術

壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝，它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒，毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

壓鑄模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說，是非常重要的，不平均或不適當的壓鑄模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷，模溫差異較大時，對生產周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。

鈑金件在壓鑄成型時要求厚度保持一致，因此模具的溫度均勻和平衡尤為重要，但是現有的壓鑄模具對于溫度控制較差，經常出現模具溫度不均勻的情況，導致鈑金件壓鑄成型后的質量外觀出現問題，提高后期處理工序的繁瑣性和成本。

實用新型內容

1.要解決的技術問題

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種鈑金件壓鑄成型模具，它可以實現對模具進行有效穩定的控溫，壓鑄充填時加熱均勻，冷卻成型時降溫均勻，提高鈑金件的成型質量。

2.技術方案

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。

一種鈑金件壓鑄成型模具，包括定模板和動模板，且定模板位于動模板下側，所述定模板包括定模座和定模，所述動模板包括動模座和動模，所述定模上端固定連接有四根導向桿，所述動模下端內部固定連接有與導向桿相匹配的導套，且導向桿與導套之間間隙配合，所述動模板上下兩端分別開鑿有相互連通的流道和動模槽，所述定模上端開鑿有與動模槽相匹配的定模槽，且定模槽和動模槽相互配合形成產品成型腔，所述動模板外設有龍門架，所述龍門架下端固定連接有一對電動推桿，且電動推桿的輸出端與動模座之間固定連接，所述定模和動模內均開鑿有包裹空腔，所述包裹空腔內設有調溫層，所述調溫層由內至外依次包括凹型水套、硅膠加熱片和聚熱板，所述凹型水套上連接有連通管，且連通管分別貫穿定模和動模并延伸至外側，所述定模和動模側壁上均安裝有第一電源，且第一電源與相鄰的硅膠加熱片之間電性連接，可以實現對模具進行有效穩定的控溫，壓鑄充填時加熱均勻，冷卻成型時降溫均勻，提高鈑金件的成型質量。

進一步的，所述聚熱板與硅膠加熱片之間形成空氣保溫層，所述聚熱板表面涂有保溫涂層，在硅膠加熱片加熱時利用空氣保溫層減緩熱傳遞，聚熱板起到保溫的作用，減少熱量向外界的散失。

進一步的，所述硅膠加熱片與凹型水套之間連接有耐高溫雙面膠，方便將硅膠加熱片完全粘附在凹型水套表面與凹型水套之間緊密貼合，加熱快速且均勻。

進一步的，所述動模座上端固定連接有與流道相連通的進料套，所述進料套外套有加熱套，所述加熱套內纏繞有發熱絲，所述加熱套側壁上安裝有第二電源，且第二電源與發熱絲之間電性連接，便于對金屬液進行補充加熱，使得金屬液不易在進入流道后提前冷卻影響最終成型質量，且可能粘附在流道上阻礙后續的金屬液。

3.有益效果