[實(shí)用新型]一種熔覆WCNI基硬質(zhì)合金耐磨性檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822011104.9
• 申請日: 2018-12-03
• 公開（公告）號: CN209387443U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田成海;姬強(qiáng);吳秀春;王通;王淑峰
• 申請（專利權(quán)）人: 青島海納等離子科技有限公司
• 主分類號: G01N3/56
• 分類號: G01N3/56;G01N3/02
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 王素琴

本實(shí)用新型公開了一種熔覆WCNI基硬質(zhì)合金耐磨性檢測裝置，涉及耐磨性檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺和設(shè)置在工作臺上方的升降板，所述工作臺的上端表面位置處固定設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的上端位置處設(shè)置有夾具構(gòu)件，所述夾具構(gòu)件包括夾持座和夾板，所述夾持座和夾板之間固定設(shè)置有彈簧，所述導(dǎo)軌的一側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定來連接有螺紋桿，所述升降板的表面開設(shè)有螺紋孔，本實(shí)用新型設(shè)置了電機(jī)、螺紋桿、螺紋孔、升降板、連接支架、測試頭和壓力傳感器，使得檢測裝置能夠針對不同厚度的樣品，通過直接控制壓緊力來控制樣品所承受的摩擦力，故壓緊力均相同，使得檢測結(jié)果的可靠性及準(zhǔn)確度高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及耐磨性檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種熔覆WCNI基硬質(zhì)合金耐磨性檢測裝置。

背景技術(shù)

耐磨性是指材料在一定摩擦條件下抵抗磨損的能力，磨損現(xiàn)象很常見，造成這一現(xiàn)象的原因很多有物理化學(xué)和機(jī)械方面的，主要由磨粒磨損，粘著磨損，疲勞磨損，腐蝕磨損構(gòu)成，耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系，而且在不同磨耗機(jī)理?xiàng)l件下，為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求，耐磨性在涂料工業(yè)中指涂層對摩擦機(jī)械作用的抵抗能力，實(shí)際上是涂層的硬度、附著力和內(nèi)聚力綜合效應(yīng)的體現(xiàn)。

然而傳統(tǒng)的熔覆WCNI基硬質(zhì)合金耐磨性檢測裝置在檢測時需要人工操作測試，人工操作測試中人為因素對測試結(jié)果準(zhǔn)確性的影響較大，導(dǎo)致測試結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性存在不足，并且檢測的速度慢，導(dǎo)致檢測效率較低。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種熔覆WCNI基硬質(zhì)合金耐磨性檢測裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種熔覆WCNI基硬質(zhì)合金耐磨性檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出傳統(tǒng)的熔覆WCNI基硬質(zhì)合金耐磨性檢測裝置在檢測時需要人工操作測試，人工操作測試中人為因素對測試結(jié)果準(zhǔn)確性的影響較大，導(dǎo)致測試結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性存在不足，并且檢測的速度慢，導(dǎo)致檢測效率較低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種熔覆WCNI基硬質(zhì)合金耐磨性檢測裝置，包括工作臺和設(shè)置在工作臺上方的升降板，所述工作臺的上端表面位置處固定設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的上端位置處設(shè)置有夾具構(gòu)件，所述夾具構(gòu)件包括夾持座和夾板，所述夾持座和夾板之間固定設(shè)置有彈簧，所述導(dǎo)軌的一側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定來連接有螺紋桿，所述升降板的表面開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋桿通過螺紋孔貫穿于升降板，所述升降板的底端位置處固定連接有連接支架，所述連接支架的底端固定連接有測試頭，所述連接支架和測試頭之間固定設(shè)置有壓力傳感器，所述夾具構(gòu)件的一側(cè)固定設(shè)置有氣缸，所述工作臺的上端表面位置處對稱固定設(shè)置有兩個固定板，所述工作臺的側(cè)面固定設(shè)置有控制面板，所述控制面板的表面位置處開設(shè)有顯示屏。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述固定板的內(nèi)側(cè)表面位置處開設(shè)有滑槽，所述升降板的兩側(cè)均固定設(shè)置有滑塊，所述升降板與固定板滑動連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述控制面板的內(nèi)部位置處固定設(shè)置有控制器，所述壓力傳感器的輸出端與控制器的輸入端電性連接，所述電機(jī)的輸入端與控制器的輸出端電性連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述夾持座的底端位置處對稱固定設(shè)置有兩個限位滑件，所述夾持座與導(dǎo)軌滑動連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述夾持座的一側(cè)與氣缸的一端固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型設(shè)置了電機(jī)、螺紋桿、螺紋孔、升降板、連接支架、測試頭和壓力傳感器，使得檢測裝置能夠針對不同厚度的樣品 ，通過直接控制壓緊力來控制樣品所承受的摩擦力，故壓緊力均相同，使得檢測結(jié)果的可靠性及準(zhǔn)確度高。

2、本實(shí)用新型設(shè)置了彈簧和夾板，使得夾持座能夠適用于不同規(guī)格的樣品，并且更加穩(wěn)固地將會樣品進(jìn)行夾持，避免樣品夾持松動影響檢測效果。