[實用新型]一種新型鉚壓機

有效

• 申請號: 201822010809.9
• 申請日: 2018-12-03
• 公開（公告）號: CN209077570U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 李益賓;崔小龍
• 申請（專利權）人: 綿陽旭立辰科技有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D39/03;B21D43/02;B21D45/00
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 賈曉燕

本實用新型公開了一種新型鉚壓機，包括：一用于鉚壓操作的工作臺，其上預設位置處設置有一主控單元；以及與主控單元通信連接的入料單元、預處理單元、鉚壓單元、整形處理單元和出料單元；其中，入料單元、預處理單元、鉚壓單元、整形處理單元以及出料單元通過一傳輸組件進而連通，且所述傳輸組件通信連接至主控單元。采用本實用新型的鉚壓機提高鉚壓過程的自動化程度，提高鉚壓效率及成品質量。

技術領域

本實用新型涉及一種鉚壓機。更具體地說，本實用新型涉及一種新型鉚壓機。

背景技術

鉚壓機是利用沖壓機設備和專用連接模具通過一個瞬間強高壓加工過程，依據板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應力集中內部鑲嵌圓點，即可將不同材質不同厚度的兩層或多層板件連接起來。

鉚壓機對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷，無鉚釘連接技術是一種逐步取代傳統落后連接工藝的新型連接方法。因為至今為止所采用的連接方法均存在著經濟及技術上的不足。我們僅以點焊為例，它的設備昂貴，連接費用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接，點焊連接破壞了板件表面鍍層，會產生熱變形。

同時現有的鉚壓機在使用過程中還存在自動化控制程度低，設備加工處理速度慢等劣勢，所以造成現有鉚壓機加工效率低、成品質量差的情況。

實用新型內容

本實用新型的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優點。

為了實現根據本實用新型的這些目的和其它優點，提供了一種新型鉚壓機，包括：

一用于鉚壓操作的工作臺，其上預設位置處設置有一主控單元；

以及與所述主控單元通信連接的入料單元、預處理單元、鉚壓單元、整形處理單元和出料單元；

其中，所述入料單元、預處理單元、鉚壓單元、整形處理單元以及出料單元通過一傳輸組件進而連通，且所述傳輸組件通信連接至所述主控單元。

優選的是，其中，所述入料單元設置于所述工作臺臺面上，其包括：

一與待處理端子相配合的容納槽；

所述容納槽的預設位置處分別設置有一進料口與出料口；

其中，所述容納槽被設置為垂直于所述工作臺方向，所述出料口與所述傳輸組件的一端連通。

優選的是，其中，所述預處理單元設置于所述工作臺臺面上，其包括：

第一氣缸，其輸出端上固定設置有一呈L狀的壓件；

其中，所述第一氣缸通信連接至所述主控單元。

優選的是，其中，所述鉚壓單元設置于所述工作臺臺面上，其包括：

第二氣缸，其輸出端上固定設置有一呈剪刀狀的壓頭；

其中，所述第二氣缸通信連接至所述主控單元。

優選的是，其中，所述整形處理單元包括：

水平并列的設置于所述工作臺臺面上的第一整形處理模塊和第二整形處理模塊；

所述第一整形處理模塊包括：第三氣缸，以及設置于所述第三氣缸輸出端上的第一頂件；

所述第二整形處理模塊包括：第四氣缸，以及設置于所述第四氣缸輸出端上的第二頂件；