[實用新型]超薄玻璃退火窯上風嘴模壓工裝

有效

• 申請號: 201822010621.4
• 申請日: 2018-12-03
• 公開（公告）號: CN209505031U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 黃紹民;劉建波;范瑞珍;陳志勇
• 申請（專利權）人: 中國聯合裝備集團安陽機械有限公司
• 主分類號: B30B15/02
• 分類號: B30B15/02;B30B15/32;C03B25/00
• 代理公司: 安陽金泰專利代理事務所(普通合伙) 41150
• 代理人: 王暉

超薄玻璃退火窯上風嘴模壓工裝，包括上模和下模，上模包括上模板，上模板上部固定連接有用于與壓力機相連接的連接板，上模板下表面由兩個呈一定夾角的上模壓面一和上模壓面二組成，所述的下模包括上表面為平面的底板，在底板上兩側分別固定連接有一道下模邊條，兩道下模邊條曾“八”字形分布，下模邊條凸出于底板表面，上模與下模合住后，兩個下模邊條與上模板的側面之間具有間隙，在底板上后部固定連接有下模端條，在底板上還固定連接有導向柱，在上模上固定連接有導向板，導向板上開設有與導向柱相配合的導向孔。本裝置模壓成型的零件尺寸誤差小，效率高。

技術領域

本實用新型涉及工裝，特別涉及用于超薄玻璃退火窯上風嘴的模壓工裝，屬于機械技術領域。

背景技術

超薄玻璃是平板顯示器件的基本組成部分，其生產工藝精度要求高，其中退火窯是超薄玻璃生產中的退火工序的設備，而超薄玻璃退火窯上風嘴是玻璃退火窯的重要組成部分，具有給超薄玻璃快速均勻降溫、減少內應力的作用退火窯上風嘴的形狀如圖5、圖6所示，傳統的退火窯上風嘴成型是數控下料后的2毫米厚板件通過人工劃線，用折彎機按線分三次折壓成型；折壓成型后的形成半上風嘴件，半上風嘴件如圖7所示，其有兩個面和兩個折邊，兩個面分別為第一面11和第二面12，第一面與第二面之間具有設計夾角，兩個折邊如圖7中13所示，兩個半上風嘴件對著合上后再在面一的側面加上一個設計的槽鋼件后焊接成為上風嘴，這種方式存在的缺陷是：用折彎機分三次壓制成型的零件尺寸誤差大，兩件組對后部件容易扭曲，組對焊接后部件容易扭曲，尺寸一致較差。

發明內容

本實用新型的目的在于克服目前的超薄玻璃退火窯上風嘴制造過程中存在的上述問題，提供一種超薄玻璃退火窯上風嘴模壓工裝。

為實現本實用新型的目的，采用了下述的技術方案：超薄玻璃退火窯上風嘴模壓工裝，包括上模和下模，所述的上模包括上模板，上模板上部固定連接有用于與壓力機相連接的連接板，所述的上模板下表面由兩個呈一定夾角的上模壓面一和上模壓面二組成，上模壓面一與上模壓面二之間的夾角與所設計的壓制成型后工件上的兩個面夾角一致；所述的下模包括上表面為平面的底板，在底板上兩側分別固定連接有一道下模邊條，兩道下模邊條曾“八”字形分布，下模邊條凸出于底板表面，上模與下模合住后，兩個下模邊條與上模板的側面之間具有間隙，在底板上后部固定連接有下模端條，在底板上還固定連接有導向柱，在上模上固定連接有導向板，導向板上開設有與導向柱相配合的導向孔；進一步的；在所述的底板部開設有直徑為80-120mm的孔，孔中置放有聚氨酯彈簧，不受壓狀態下，聚氨酯彈簧的上端面凸出底板上表面。

本實用新型的積極有益技術效果在于：本裝置模壓成型的零件尺寸誤差小，組對焊接后部件不扭曲，尺寸一致性高，而且本裝置效率高，其效率傳統的方法的3倍，通過本工裝的實施很大提高了上風嘴的制作精度和生產效率。

附圖說明

圖1是上模的俯視圖。

圖2是上模的側視圖。

圖3是下模的俯視圖。

圖4是下模的側視圖。

圖5是上風嘴的俯視圖。

圖6是上風嘴的側視圖。

圖7是三次折壓成型后的形成半上風嘴件的示意圖。

具體實施方式

為了更充分的解釋本實用新型的實施，提供本實用新型的實施實例。這些實施實例僅僅是對本實用新型的闡述，不限制本實用新型的范圍。

結合附圖對本實用新型進一步詳細的解釋，附圖中各標記為：1：上模板；2：連接板；3：導向板；4：導向孔；5：上模壓面一；6：上模壓面二；7：底板；8：下模邊條；9：下模端條；10：導向柱；11：孔。