[實用新型]一種用于布袋除塵器的阻火降溫除塵輔助裝置

有效

• 申請號: 201822008676.1
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN209405951U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 李林山;李明福;李傳宇
• 申請（專利權）人: 李林山;李明福;李傳宇
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D46/02;B01D46/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于布袋除塵器的阻火降溫除塵輔助裝置，用于三相交流電弧爐布袋除塵器的進風管路中，由旋風倉、降溫器、積灰斗三部分構成。包括進風管、倉壁、上蓋，降溫器器壁、上花板、下花板、煙氣管、強制風冷或強制水冷降溫器、灰斗、卸灰口、出風管。能使帶有高溫的顆粒物在離心力作用下，經過撞擊倉壁從邊緣沉積到灰斗的底部，便于顆粒物排出，同時采用強制水冷或強制風冷方式，將煙氣管熱交換降溫，使進入除塵器的粉塵氣體溫度符合布袋性能要求。該裝置結構簡單，造價低，具有阻火、降溫、除塵功能，對于提高布袋除塵器除塵效率和延長布袋的使用壽命具有理想的效果。

技術領域

本實用新型涉及電弧爐冶煉的除塵裝備，特別涉及一種用于布袋除塵器的阻火降溫除塵輔助裝置。

背景技術

電熔鎂砂或剛玉等耐火材料通常由三相交流電弧爐熔煉制得。其工藝過程是以三相碳素電極通電形成的電弧和極間電阻為高溫熱源，通過物料埋弧方式操控生產過程，電極下端部形成物料熔池，在熔池的上部逐層布料，要始終保持一定厚度的物料層，熔池上部物料層在高溫作用下依次完成預熱、分解、熔融，直至整個熔坨的形成。由于物料在預熱、分解過程中，會產生大量的二氧化碳氣體，會在電極端部形成氣囊，氣囊的大小影響著電流的變化，通常靠提升或下降電極進行掌控。當爐內布料不夠均勻，料層有薄有厚，三相電極的電流、電壓不夠平衡時，物料透氣不好，會使氣囊過大，如物料突然塌陷，就會出現“噴爐”現象。噴爐時大量氣體會以極高的速度，夾帶著燒紅的高溫物料顆粒通過集塵罩進入通風管路，進到除塵器內。除塵器使用的普通布袋，標稱溫度在100℃左右，耐高溫布袋如“美塔斯”、“氟美斯”等標稱溫度為180℃-200℃，瞬間溫度為250℃，而實際噴爐夾帶的紅色顆粒溫度可達500℃以上，一旦進入到除塵器內，就會使布袋燙傷受損，影響除塵效果，需要經常更換布袋，加大了除塵器使用成本。因此，采取的措施一是將除塵器與電弧爐保持足夠的距離，用足夠長的連接管路來降低高溫顆粒物和高溫煙氣的溫度，造成除塵設備占用空間的加大，增大了設備投入成本；二是在除塵器進風管道安裝阻火器。但阻火降溫效果均不理想。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種用于布袋除塵器進風口前的阻火降溫除塵一體輔助裝置，能夠阻擋高溫顆粒物，降低粉塵煙氣溫度，沉積并去除顆粒物，使進入除塵器入口的煙塵溫度低于200℃，對除塵器布袋起到保護作用，能有效地延長布袋的使用壽命。特別是對于進風管道較短、粉塵溫度較高的情況下，使用效果更為理想。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種用于布袋除塵器阻火降溫除塵輔助裝置，由旋風倉、降溫器、積灰斗三部分構成。

旋風倉位于本裝置的上段，包括進風管、倉壁、上蓋，進氣管一端連接爐體集塵罩的煙塵出口，另一端與圓筒形倉壁成切線方向焊接，圓錐形上蓋與倉壁的上口聯結。

降溫器位于本裝置的中段，包括器壁、上花板、下花板、煙氣管及降溫系統，上花板和下花板形狀完全相同，為圓盤形，上面均布多個煙氣管連接口，器壁為圓柱筒狀，其上口焊有上花板，下口焊有下花板，在上花板與下花板之間焊有煙氣管，降溫系統采用強制風冷方式或強制水冷方式，強制風冷方式是在器壁前面和后面開有通風口，并在前面通風口上裝有軸流風機，利用軸流風機的風力將煙氣管外部與器壁之間的空氣與外部空氣強制對流，使煙氣管降溫；強制水冷方式是在器壁的上部焊有出水口，下部焊有進水口，外部冷水通過進水口進入降溫器內流經器壁內與煙氣管外的間隙，冷水與煙氣管完成熱交換后，通過出水口排除，使煙氣管降溫。

積灰斗包括灰斗、卸灰口、出風管，灰斗為倒圓臺形，其上口與降溫器的器壁下口相聯結，灰斗下口為卸灰口，卸灰口下部可配插板閥及卸灰器，出風管連接在灰斗上，出風管口伸進至灰斗內，伸入長度為灰斗直徑的1/3至1/2。

本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型裝配在除塵器進風管路中，不需要另配動力，煙塵由除塵器風機產生的負壓而形成快速流動。