[實用新型]軸類鑄件機器人打磨夾手有效
| 申請號: | 201822006620.2 | 申請日: | 2018-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN209158075U | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發明(設計)人: | 劉松巖;郭書軍 | 申請(專利權)人: | 天津方準因特雷準科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/06 | 分類號: | B24B41/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300000 天津市東麗區華明*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 夾手 空心轉軸 軸承座 鑄件 夾緊氣缸 頂桿 基板 打磨 氣缸桿 軸類 軸套 機器人 本實用新型 定位構件 工藝要求 機械產品 驅動氣缸 生產效率 一次裝夾 工裝夾 下端 轉軸 裝夾 生產成本 同心 穿過 生產 | ||
軸類鑄件機器人打磨夾手,它涉及機械產品類技術領域。它包含夾手基板、軸承座、夾緊氣缸、空心轉軸、頂桿、C形構件、定位構件、轉軸、連桿、鑄件、驅動氣缸,所述夾手基板的左右兩端均設置有軸承座,所述軸承座的上方均設置有夾緊氣缸,所述夾手基板底部左右兩端均設置有C形構件,所述C形構件均通過空心轉軸安裝在軸承座上,所述夾緊氣缸上設置有氣缸桿,所述氣缸桿連接著頂桿,所述頂桿穿過空心轉軸,所述C形構件的下端設置有軸套,所述軸套與空心轉軸同心。本實用新型有益效果為:實現了一次裝夾完成鑄件四周的所有打磨工藝要求;減少多次裝夾需要的生產時間,提高了生產效率;減少工裝夾手的數量,降低了生產成本。
技術領域
本實用新型涉及機械產品類技術領域,具體涉及軸類鑄件機器人打磨夾手。
背景技術
目前,使用鑄造工藝生產的細長軸類零件,如發動機曲軸,凸輪軸等,沿軸向四周都有鑄造工藝導致的毛邊、殘留的澆口、冒口等,需要打磨修整。
工業機器人是面向工業領域的多關節機械手或多自由度的機器裝置,它能自動執行工作,是靠自身動力和控制能力來實現各種功能的一種機器。它可以接受人類指揮,也可以按照預先編排的程序運行,現代的工業機器人還可以根據人工智能技術制定的原則綱領行動。
在現有應用六軸工業機器人的打磨工序里,使用的夾手,會覆蓋部分待打磨區域,必須進行二次裝夾,避開第一次裝夾的覆蓋區,才能完成整個鑄件10的打磨工序。
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足,提供軸類鑄件機器人打磨夾手,實現了一次裝夾完成鑄件四周的所有打磨工藝要求;減少多次裝夾需要的生產時間,提高了生產效率;減少工裝夾手的數量,降低了生產成本。
為實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案是:它包含夾手基板1、軸承座2、夾緊氣缸3、空心轉軸4、頂桿5、C形構件6、定位構件7、轉軸8、連桿9、鑄件10、驅動氣缸11,所述夾手基板1的左右兩端均設置有軸承座2,所述軸承座2的上方均設置有夾緊氣缸3,所述夾手基板1底部左右兩端均設置有C形構件6,所述C形構件6均通過空心轉軸4安裝在軸承座2上,所述夾緊氣缸3上設置有氣缸桿31,所述氣缸桿31連接著頂桿5,所述頂桿5穿過空心轉軸4,所述C形構件6的下端設置有軸套61,所述軸套6與空心轉軸4同心,所述C形構件6下端的軸套61內均設置有定位構件7,所述定位構件7均通過轉軸8安裝在C形構件6下端的軸套61內,所述左右兩端的定位構件7通過連桿9連接在一起,兩端所述的定位構件7上均設置有定位槽51,所述夾手基板1下方設置有兩個驅動氣缸11,兩個所述驅動氣缸11的方向相反,兩個所述驅動氣缸11均通過鉸鏈13分別連接著左右兩側的C形構件6的上端,所述鑄件10放置在兩端的定位槽51上。
所述夾手基板1上表面中部設置有法蘭安裝結構12。
所述夾緊氣缸3通過支架14安裝在軸承座2上方。
所述驅動氣缸11通過連接座15安裝在夾手基板1底部。
本實用新型的工作原理:夾緊氣缸3的氣缸桿31向氣缸內縮回,帶動頂桿5向上移動,夾緊結構打開,將待打磨的鑄件10放入兩端定位構件7的定位槽內,夾緊氣缸3的氣缸桿31伸出,帶動頂桿5向下移動,夾緊結構閉合,將鑄件10在夾手上固定,夾手帶動鑄件10靠近打磨砂輪,打磨鑄件的軸向兩個側面,驅動氣缸11的氣缸桿向氣缸內縮回,帶動C形構件6沿空心轉軸4旋轉90度,夾手帶動鑄件10靠近打磨砂輪,打磨鑄件的兩個端面,驅動氣缸11的氣缸桿伸出,帶動C形構件6復位,夾緊氣缸3的氣缸桿向氣缸內縮回,帶動頂桿5向上移動,夾緊結構打開,更換鑄件10,如此循環加工。
采用上述技術方案后,本實用新型有益效果為:實現了一次裝夾完成鑄件四周的所有打磨工藝要求;減少多次裝夾需要的生產時間,提高了生產效率;減少工裝夾手的數量,降低了生產成本。
附圖說明
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