[實用新型]一種碳纖維自動高效編織設備

有效

• 申請號: 201822005973.0
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN209957990U
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發明（設計）人: 羅宿;程先鋒;陳國平;蔡林虎;薛建琦
• 申請（專利權）人: 蘇州通錦精密工業股份有限公司
• 主分類號: D04C3/00
• 分類號: D04C3/00;D04C3/48
• 代理公司: 32103 蘇州創元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 馬明渡;吳雯玨

1.一種碳纖維自動高效編織設備，其特征在于：包括第一放紗機構、第一導紗機構、編織機構、第二放紗機構以及第二導紗機構：

其中，所述第一放紗機構和第一導紗機構由外至內依次設在第一纖維喂入機構的第一鋼片組喂料方向的外延線上；所述第二放紗機構和第二導紗機構由外至內依次設在第二纖維喂入機構的第二鋼片組喂料方向的外延線上；其中，所述第一放紗機構用于將成卷的碳纖維紗線經過第一導紗機構輸送給第一纖維喂入機構，所述第二放紗機構用于將成卷的碳纖維紗線經過第二導紗機構輸送給第二纖維喂入機構；

所述編織機構包括：

鋼針矩陣，該鋼針矩陣由若干鋼針按照長方陣列排列而成，用于為編織織物成型提供載體；

第一纖維喂入機構，該第一纖維喂入機構包括第一鋼片組、第一鎖邊桿以及第二鎖邊桿，所述第一鋼片組由若干片平行間隔排列的第一穿紗鋼片組成，每片第一穿紗鋼片上均開設有用于穿入纖維的第一穿線孔，針對第一鋼片組設有第一水平直線往復機構，該第一水平直線往復機構用于驅動第一鋼片組水平伸入或退出所述鋼針矩陣；所述第一鎖邊桿和第二鎖邊桿分設于第一鋼片組的兩側，針對每個鎖邊桿均設有一第二水平直線往復機構和第一升降機構；其中，所述第一鋼片組的水平運動方向與第一鎖邊桿、第二鎖邊桿的水平運動方向平行；

第二纖維喂入機構，該第二纖維喂入機構包括第二鋼片組、第三鎖邊桿以及第四鎖邊桿，所述第二鋼片組由若干片平行間隔排列的第二穿紗鋼片組成，每片第二穿紗鋼片上均開設有用于穿入纖維的第二穿線孔，針對第二鋼片組設有第三水平直線往復機構，該第三水平直線往復機構用于驅動第二鋼片組進入或退出所述鋼針矩陣；所述第三鎖邊桿和第四鎖邊桿分設于第二鋼片組的兩側，針對每個鎖邊桿均設有一第四水平直線往復機構和第二升降機構；其中，所述第二鋼片組的水平運動方向與第三鎖邊桿、第四鎖邊桿的水平運動方向平行；

其中，所述第一纖維喂入機構和第二纖維喂入機構分設于鋼針矩陣的相鄰兩側，定義第一纖維喂入機構的喂入方向沿水平的X軸方向，定義第二纖維喂入機構的喂入方向沿水平的Y軸方向，且X軸方向與Y軸方向垂直；

下壓機構，該下壓機構包括一下壓板，該下壓板上設置在鋼針矩陣上，并開設有若干沿豎直方向用于穿設鋼針矩陣的通孔，針對所述下壓板設有第三升降機構，該第三升降機構用于驅動下壓板下壓，以將喂入鋼針矩陣中編織的纖維進行下壓。

2.根據權利要求1所述的碳纖維自動高效編織設備，其特征在于：所述第一纖維喂入機構還包括第一導向板，針對每個第一穿紗鋼片所述第一導向板上均開有一沿第一鋼片組運動方向布置的第一導向槽，所有第一導向槽均平行間隔布置，以供所有第一穿紗鋼片穿設導向。

3.根據權利要求2所述的碳纖維自動高效編織設備，其特征在于：所述第二纖維喂入機構還包括第二導向板，針對每個第二穿紗鋼片所述第二導向板上均開有一沿第二鋼片組運動方向布置的第二導向槽，所有第二導向槽均平行間隔布置，以供所有第二穿紗鋼片穿設導向。

4.根據權利要求3所述的碳纖維自動高效編織設備，其特征在于：所述第一纖維喂入機構還包括第一防卡紗結構，該第一防卡紗結構由至少兩根橫桿平行架設在第一導向板上方，用于防止纖維下垂卡入第一導向槽中；所述第二纖維喂入機構還包括第二防卡紗結構，該第二防卡紗結構由至少兩根橫桿平行架設在第二導向板上方，用于防止纖維下垂卡入第二導向槽中。

5.根據權利要求1所述的碳纖維自動高效編織設備，其特征在于：所述第一放紗機構和/或第二放紗機構包括支架，支架上設有一用于卷放碳纖維的輥輪，所述輥輪和導紗機構之間還設有用于碳纖維紗線張力的張力測試桿，該張力測試桿架設在兩個支撐桿上方，可上下任意調節高度，還設有一接近傳感器，當放紗機構的輥輪放碳纖維紗線速度過快，碳纖維紗線就會下垂從而導致張力測試桿下降，此時，接近傳感器就會檢測到，從而發送至控制器，以控制放紗機構加快放紗的速度。

6.根據權利要求1所述的碳纖維自動高效編織設備，其特征在于：所述第一導紗機構和/或第二導紗機構包括一紗架，紗架上設有若干平行間隔布置的導桿，各個導桿的高低落差布置，且至少有一組相鄰的兩個導桿之間的橫向間距可調。