[實(shí)用新型]一種液體灌裝裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822005705.9 | 申請日: | 2018-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN210048480U | 公開(公告)日: | 2020-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘剛強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 上海屹鵬機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B67C7/00 | 分類號: | B67C7/00;B67C3/24;B67C3/26;B67B1/04;B67B3/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201404 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 灌裝 輸出端連接 檢測機(jī) 輸入端 貼標(biāo)機(jī) 旋蓋機(jī) 上塞 本實(shí)用新型 理瓶機(jī) 液體灌裝裝置 液體灌裝 液體灌 封裝 環(huán)節(jié) 自動化 輸出 | ||
本實(shí)用新型公開了一種液體灌裝裝置,包括理瓶機(jī)、灌裝上塞旋蓋機(jī)、檢測機(jī)和貼標(biāo)機(jī),所述理瓶機(jī)的輸出端連接所述灌裝上塞旋蓋機(jī)的輸入端,所述灌裝上塞旋蓋機(jī)的輸出端連接所述檢測機(jī)的輸入端,所述檢測機(jī)的輸出端連接所述貼標(biāo)機(jī)的輸入端,所述貼標(biāo)機(jī)輸出最終灌裝封裝好的液體。本實(shí)用新型提供的一種液體灌轉(zhuǎn)裝置,各個環(huán)節(jié)中間過渡平穩(wěn),并且各個環(huán)節(jié)均能實(shí)現(xiàn)自動化,提高了液體灌裝的效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械裝置技術(shù),具體涉及一種液體灌裝裝置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)代機(jī)械化生產(chǎn)中,很多液體均需要采用瓶裝技術(shù),在瓶裝技術(shù)的使用過程中必然會設(shè)計(jì)到液體的灌裝以及封裝等問題。因此完整的液體灌裝生產(chǎn)線需要兼顧翻瓶、灌裝、壓塞、上蓋、旋蓋、檢測、貼標(biāo)等等工序,這其中任何一道工序出現(xiàn)問題都會影響到整個液體灌裝的技術(shù)。
現(xiàn)有的液體灌裝技術(shù)中各個生產(chǎn)線配合并不是很緊密,并且不能達(dá)到自動化流水線的程度,整個灌裝過程中各個環(huán)節(jié)均需要人為兼顧,從而降低了液體灌裝的效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種液體灌轉(zhuǎn)裝置,各個環(huán)節(jié)中間過渡平穩(wěn),并且各個環(huán)節(jié)均能實(shí)現(xiàn)自動化,提高了液體灌裝的效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種液體灌裝裝置,包括理瓶機(jī)、灌裝上塞旋蓋機(jī)、檢測機(jī)和貼標(biāo)機(jī),所述理瓶機(jī)的輸出端連接所述灌裝上塞旋蓋機(jī)的輸入端,所述灌裝上塞旋蓋機(jī)的輸出端連接所述檢測機(jī)的輸入端,所述檢測機(jī)的輸出端連接所述貼標(biāo)機(jī)的輸入端,所述貼標(biāo)機(jī)輸出最終灌裝封裝好的液體。
進(jìn)一步地,所述理瓶機(jī)包括提料單元和翻轉(zhuǎn)模塊,所述提料單元將其中的瓶子運(yùn)輸至所述翻轉(zhuǎn)模塊中進(jìn)行翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)成特定朝向的瓶子再被輸送出所述理瓶機(jī)。
進(jìn)一步地,所述理瓶機(jī)還包括中心轉(zhuǎn)盤和雙瓶檢測單元,所述中心轉(zhuǎn)盤連接所述翻轉(zhuǎn)模塊的輸出端,所述中心轉(zhuǎn)盤的輸出端連接所述雙瓶檢測單元的輸入端。
進(jìn)一步地,所述翻轉(zhuǎn)模塊上方安裝所述光電檢測模塊,用于檢瓶子的翻轉(zhuǎn)朝向。
進(jìn)一步地,所述灌裝上塞旋蓋機(jī)包括灌裝單元、上塞單元、上蓋單元、旋蓋單元和送瓶轉(zhuǎn)盤,所述灌裝單元的輸入端口連接所述理瓶機(jī)的輸出端口,所述灌裝單元的輸出端口連接所述上塞單元的輸入端口,所述上塞單元的輸出端口連接所述上蓋單元的輸入端口,所述上蓋單元的輸出端口連接所述旋蓋單元的輸入端口,所述旋蓋單元的輸出端口連接所述送瓶轉(zhuǎn)盤。
進(jìn)一步地,所述檢測機(jī)包括稱重模塊、成像模塊、剔除模塊和PLC控制系統(tǒng),所述稱重模塊、成像模塊和剔除模塊均連接所述PLC控制系統(tǒng),所述灌裝上塞旋蓋機(jī)輸出的瓶子依次經(jīng)過所述稱重模塊和成像模塊,并將稱重和成像結(jié)果輸送至所述PLC控制系統(tǒng)中,若PLC控制系統(tǒng)檢測到稱重或者成像結(jié)果不合格,則PLC控制模塊控制所述剔除模塊對該瓶子進(jìn)行剔除,若檢測結(jié)果合格則PLV控制模塊控制該瓶子輸送至所述貼標(biāo)機(jī)。
本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型提供的一種液體灌裝裝置,包括理瓶機(jī)、灌裝上塞旋蓋機(jī)、檢測機(jī)和貼標(biāo)機(jī)四個環(huán)節(jié),其中四個環(huán)節(jié)可以組合使用也可單獨(dú)使用;所有設(shè)備無需外接氣源及真空系統(tǒng),只需要通過220V或380V電源即可;四個環(huán)節(jié)連接使用時,中間環(huán)節(jié)過渡平穩(wěn),由光電控制,無需人員看管;整線由觸摸屏控制,操作簡單,更換規(guī)格件容易,好清潔;采用高性能的電器控制,設(shè)備穩(wěn)定,速度快,使用壽命長。
附圖說明
附圖1為本實(shí)用新型一種液體灌裝蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1理瓶機(jī),2灌裝上塞旋蓋機(jī),3檢測機(jī),4貼標(biāo)機(jī)。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
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