[實用新型]熱回收混料系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822005329.3
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN209501603U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發(fā)明（設計）人: 王志強;杜欣;孫云峰;張海斌
• 申請（專利權）人: 內蒙古伊利實業(yè)集團股份有限公司
• 主分類號: B01F15/06
• 分類號: B01F15/06
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 王中葦;程金山

本實用新型提供節(jié)約能源的熱回收混料系統(tǒng)。熱回收混料系統(tǒng)具備：蓄料罐(100)、溶劑引導管路(101)、加熱介質流路(201)、混料設備(300)、高濃度料液引導管路(102)、常濃度料液引導管路(103)以及冷卻介質流路(203)，所述熱回收混料系統(tǒng)還具備熱回收區(qū)段(200)，熱回收區(qū)段(200)包括溶劑引導管路(101)的一部分以及常濃度料液引導管路(103)的一部分，在溶劑引導管路(101)的一部分與常濃度料液引導管路(103)的一部分之間的溫度差為規(guī)定值以上時，溶劑引導管路(101)與常濃度料液引導管路(103)之間進行熱交換，在所述溫度差小于規(guī)定值時不進行熱交換。

技術領域

本實用新型涉及一種節(jié)約能源的熱回收混料系統(tǒng)。

背景技術

隨著市場需求的多元化，產(chǎn)品開發(fā)和加工過程中會不同程度地涉及到原料的混合，尤其在液體類產(chǎn)品的加工過程中，由于粉體類原料特性的需要，混料前需要對作為溶劑使用的液體原料進行升溫。混料完成后，為避免由于不能及時處理而導致微生物增殖，需要對混料后的料液進行降溫處理。由于升降溫幅度大，且原料的熱容通常也較大，因此在物料升降溫過程中需要耗用大量的能源。

例如在乳品生產(chǎn)過程中，需要先添加大量白砂糖及其他具有功能特性的粉體原料進行配制，才能進行后續(xù)的加工處理，從而最終獲得理想的產(chǎn)品。實際生產(chǎn)過程中，為了滿足生產(chǎn)需求，通常在混料前利用加熱介質對溶劑進行升溫，混料結束后，再利用冷卻介質對料液進行降溫以便于存儲。在上述過程中，不存在能源回收利用環(huán)節(jié)，從而會耗用大量的加熱介質和冷卻介質。尤其在大批量生產(chǎn)中，能源消耗更加嚴重。

因此，期待對混料系統(tǒng)進行合理地優(yōu)化和改善，通過實現(xiàn)一定程度的熱回收來減少溶劑升溫所需的蒸汽以及料液降溫所需的電能的耗用。

實用新型內容

本實用新型是鑒于上述實際情況而完成的，其目的在于提供節(jié)約能源的熱回收混料系統(tǒng)。

本實用新型的一個技術方案的熱回收混料系統(tǒng)具備：蓄料罐，其在初始狀態(tài)下用于存放溶劑；溶劑引導管路，其用于將一部分溶劑導入混料設備；加熱介質流路，其用于對所述溶劑引導管路進行加熱而使所述溶劑升溫；混料設備，其將粉體物料與從所述溶劑引導管路導入的升溫后的所述一部分溶劑混合而形成高濃度料液；高濃度料液引導管路，其用于將從所述混料設備流出的所述高濃度料液引導至所述蓄料罐，從而所述高濃度料液與所述蓄料罐中的剩余的另一部分溶劑混合而形成常濃度料液；常濃度料液引導管路，其連接在所述蓄料罐的出口與入口之間；以及冷卻介質流路，其用于對所述常濃度料液引導管路進行冷卻而使所述常濃度料液降溫，所述熱回收混料系統(tǒng)還具備熱回收區(qū)段，所述熱回收區(qū)段包括所述溶劑引導管路的一部分以及所述常濃度料液引導管路的一部分，在所述溶劑引導管路的一部分與所述常濃度料液引導管路的一部分之間的溫度差為規(guī)定值以上時，所述熱回收區(qū)段工作而使所述溶劑引導管路與所述常濃度料液引導管路之間進行熱交換，在所述溫度差小于規(guī)定值時，所述熱回收區(qū)段不工作，所述溶劑升溫管路與所述料液降溫管路之間不進行熱交換。

在一個優(yōu)選的技術方案中，所述蓄料罐的數(shù)量為兩個以上。

在一個優(yōu)選的技術方案中，與所述熱回收區(qū)段相比，所述加熱介質流路設置在所述溶劑引導管路的下游側的位置，所述冷卻介質流路設置在所述常濃度料液引導管路的下游側的位置。

在一個優(yōu)選的技術方案中，在所述熱回收區(qū)段工作時，所述加熱介質流路以及所述冷卻介質流路關閉，在所述熱回收區(qū)段不工作時，所述加熱介質流路以及所述冷卻介質流路打開。

在一個優(yōu)選的技術方案中，在所述熱回收區(qū)段的上游側的所述溶劑引導管路設置有第一溫度傳感器，在所述熱回收區(qū)段的上游側的所述常濃度料液引導管路設置有第二溫度傳感器。

在一個優(yōu)選的技術方案中，所述溫度差的規(guī)定值為3-5℃。

在一個優(yōu)選的技術方案中，所述加熱介質流路中的加熱介質為熱水或水蒸汽。