[實用新型]高壓射流噴頭、高壓射流噴頭模組及高壓射流粉碎裝置

有效

• 申請號: 201822004791.1
• 申請日: 2018-12-02
• 公開（公告）號: CN209438771U
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 周至富;陳穎;劉佳;劉宇
• 申請（專利權）人: 北京協同創新食品科技有限公司
• 主分類號: B02C19/06
• 分類號: B02C19/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種高壓射流噴頭、高壓射流噴頭模組及高壓射流粉碎裝置，所述高壓射流噴頭的射流流道部件與密封蓋之間設置有彈性部件，將射流流道部件與殼體進行固定。另外，容納彈性部件的空間形成緩沖腔。本實用新型可以簡化高壓射流噴頭的裝配，防止射流流道部件在裝配時的損壞；可以利用高壓泵產生的壓力，自動實現射流流道部件與外殼之間的密封；可以方便的實現產能的擴大；緩沖腔可以降低壓力波動，提高粉碎效果，縮小物料的粒徑分布，同時降低壓力波動對于射流流道部件的沖擊，降低其損壞的風險。

技術領域

本實用新型屬于粉碎技術領域，尤其是應用于濕法粉碎加工的射流粉碎技術。

背景技術

高壓射流粉碎的原理不同于傳統的粉碎研磨設備。經過粗磨的粗漿首先在高壓射流磨中加壓至工作壓力，然后，加壓后的粗漿經過特殊設計的孔道結構，此時，粗漿在孔道內進行高速流動，粗漿內的顆粒在高速流動過程中產生的高剪切、對撞以及空化效應下，實現粉碎細化。高壓射流粉碎技術在食品、藥品、日化、涂料等領域都可以進行應用。特別是在食品加工領域，食品物料的皮渣、籽粒及纖維成分也會在此過程中被破碎細化，達到能夠均勻懸浮的狀態。在高壓射流的條件下，除了漿料中的顆粒能夠進一步被粉碎外，食品組分的分子構象和帶電情況也會發生變化，使得漿液的質構狀態也能發生很大程度的改變。這使得飲料的口感在得到提升的同時，穩定性也得到大幅的改善，能夠降低乳化劑穩定劑的使用。

高壓射流粉碎的核心部件是高壓射流噴頭。高壓射流噴頭主要由射流流道部件和容納射流流道部件的外部殼體組成，已在美國專利申請US4533254A等文獻中公開。在現有技術中，外部殼體兩端通常設置有可以緊固的密封蓋結構，密封蓋和射流流道部件之間直接接觸，在緊固時，實現對射流流道部件的定位，并通過接觸的端面實現高壓密封。但是，在緊固裝配中，由于施加的緊固力較大，容易使射流流道部件發生斷裂，使得裝配失敗。另外，這種結構對于單一的射流流道部件容易實現，但在進行設備產能放大時，需要同一臺設備具有多個高壓射流噴頭，這樣的結構是難以加工和裝配的。這使得現有的高壓射流粉碎裝置生產能力較小，大多只能在實驗室規模進行應用，無法在大規模的工業化生產中進行應用。

另一方面，現有技術中的高壓射流噴頭，其射流流道部件的進液口直接與連接高壓泵的管道對接。由于高壓泵采用柱塞泵的形式，柱塞往復運動對液體加壓的同時，其壓力存在脈沖波動。壓力波動會使得物料在射流流道部件中的流速發生波動，從而影響粉碎的效果，增大物料的粒徑分布。另外，脈沖壓力波動也會在射流流道部件上產生較大的沖擊，使得射流流道部件上也會有損壞的風險。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型在對于高壓射流噴頭的結構進行了重新設計，具體的技術方案如下：

一種高壓射流噴頭，其特征在于：包括筒形的殼體1、射流流道部件2、彈性部件3、密封蓋4、密封部件5、緩沖腔6，其中：

所述密封蓋4設有第一進液口7；所述殼體1的筒形底面的另一側端面中心處設有第一出液口8，所述殼體1的開口端與所述密封蓋4連接；所述密封部件5設置于所述密封蓋4和所述殼體1的連接處；

所述射流流道部件2設置于所述殼體1的腔內，面向所述殼體1開口端的一側端面設有第二進液口9，面向所述殼體1的筒形底面的另一側端面中心設有第二出液口10；

所述彈性部件3設置于所述射流流道部件2與所述密封蓋4之間；所述密封蓋4與所述殼體1連接時使所述彈性部件3壓縮，所述彈性部件3壓縮產生彈性力將所述射流流道部件2設有第二出液口10的端面與所述殼體1筒形底面相接觸；

所述緩沖腔6由所述射流流道部件2面向所述殼體1開口端的一側端面與所述殼體1的內壁以及所述密封蓋4的內側端面包圍形成。

此外，所述第一進液口7還可以設置于形成所述緩沖腔6的所述殼體1壁上。

優選地，所述緩沖腔6的內徑大于所述第一進液口7的內徑。