[實用新型]鐓粗及下頂料沖盲孔裝置

有效

• 申請號: 201822004443.4
• 申請日: 2018-12-02
• 公開（公告）號: CN209157017U
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 周世強;衛德開
• 申請（專利權）人: 瓦房店世強軸承制造有限公司
• 主分類號: B21J5/08
• 分類號: B21J5/08;B21J9/12;B21J13/00;B21D28/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鐓粗及下頂料沖盲孔裝置，可同時對鍛件進行鐓粗和沖盲孔作業，包括安裝在壓力機上部的壓力機沖頭，壓力機沖頭的下方有壓力機工作臺，在壓力機工作臺的中心部位設有縱向設置的中心孔，所述的中心孔內配有可沿中心孔上下方向移動的下沖頭，下沖頭的下端與活塞桿的上端頭固定連接，與活塞桿相配的液壓缸的下端與所述壓力機的機座固定連接，液壓缸接液壓控制機構。利用本裝置可對與現有技術相比，具有省時省力、提高工作效率、無需中間加熱、節省能源的優點。

技術領域

本實用新型涉及一種鍛件加工裝置，特別是一種鐓粗及下頂料沖盲孔裝置，主要用于軸承圈的鍛造加工。

背景技術

目前，軸承圈的鍛造加工包括鐓粗，即將一定長度的柱狀坯料加熱，然后放在壓力機工作臺上，坯料的軸向中心線垂直于工作臺的上平面，利用壓力機上部的沖頭沖壓帶有一定溫度坯料，使其外徑變粗。鐓粗后轉移至下一工位，進行沖盲孔。沖盲孔之后再將無孔部分切除，形成環狀的軸承圈坯料。對于大型的軸承圈來說，從一個鐓粗工位移動到沖盲孔工位非常困難，費時費力，到達沖盲孔工位時其溫度明顯下降，導致達不到沖盲孔所要求的溫度，經常需要另行加熱。這種方式不但耗時費力，工作效率低，而且浪費能源。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、省時省力、節省能源、提高工作效率的鐓粗及下頂料沖盲孔裝置，克服現有技術的不足。

本實用新型的鐓粗及下頂料沖盲孔裝置，包括安裝在壓力機上部的壓力機沖頭，壓力機沖頭的下方有壓力機工作臺，在壓力機工作臺的中心部位設有縱向設置的中心孔，所述的中心孔內配有可沿中心孔上下方向移動的下沖頭，下沖頭的下端與活塞桿的上端頭固定連接，與活塞桿相配的液壓缸的下端與所述壓力機的機座固定連接，液壓缸接液壓控制機構。

所述的活塞桿上端與下沖頭的下端通過法蘭盤和螺栓固定連接。

本實用新型的鐓粗及下頂料沖盲孔裝置，由于在壓力機工作臺中部有中心孔，在中心孔內配有可上下方向移動的下沖頭，下沖頭的下端接有驅動下沖頭上下移動的液壓缸，鐓粗時，可通過液壓控制機構驅動液壓缸動作，使活塞桿帶動下沖頭移動，使下沖頭的上端平面移動至與工作臺上平面平齊的位置，將加熱后的坯料置于工作臺上，利用壓力機沖頭對坯料進行沖壓，使坯料直徑變粗，鐓粗之后，在坯料溫度保持的狀態下，利用液壓控制裝置驅動液壓缸動作，使活塞桿上移，下沖頭對坯料進行沖孔，下沖頭上移時可自坯料下面向上沖壓，使坯料中心部位形成盲孔。坯料的鐓粗和沖盲孔工序通過本裝置在一個工位上一次性完成。與現有技術相比，具有省時省力、提高工作效率、無需中間加熱、節省能源的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式的結構示意圖；

圖2是本實用新型的使用狀態圖。

具體實施方式

如圖1、2所示：本實用新型的鐓粗及下頂料沖盲孔裝置，包括安裝在壓力機上部的壓力機沖頭1，壓力機沖頭1的下方有壓力機工作臺4。

在壓力機工作臺4的中心部位加工有縱向設置的中心孔，中心孔內配有可沿中心孔上下方向移動的下沖頭3。下沖頭3的下端與活塞桿5的上端頭固定連接。與活塞桿5相配的液壓缸6的下端與壓力機的機座固定連接，液壓缸6接液壓控制機構。液壓控制機構可驅動液壓缸6動作，通過液壓缸6和帶動活塞桿5上下方向移動，下沖頭3隨之在工作臺4的中心孔內上下移動。

為了方便拆卸，活塞桿5上端與下沖頭3的下端可通過法蘭盤7和螺栓8固定連接。

本實用新型的鐓粗及下頂料沖盲孔裝置，由于在壓力機工作臺4中部有中心孔，在中心孔內配有可上下方向移動的下沖頭3，下沖頭3的下端接有驅動下沖頭3上下移動的液壓缸6，鐓粗時，可通過液壓控制機構驅動液壓缸6動作，使活塞桿5帶動下沖頭3移動，使下沖頭3的上端平面移動至與工作臺4上平面平齊的位置，將加熱后的坯料2置于工作臺4上，利用壓力機沖頭1對坯料2進行沖壓，使坯料2直徑變粗，鐓粗之后，在坯料2溫度保持的狀態下，利用液壓控制裝置驅動液壓缸6動作，使活塞桿5上移，下沖頭3對坯料2進行沖孔，下沖頭3上移時可自坯料2下面向上沖壓，使坯料2中心部位形成盲孔（如圖2所示）。坯料2的鐓粗和沖盲孔工序通過本裝置在一個工位上一次性完成。與現有技術相比，具有省時省力、提高工作效率、無需中間加熱、節省能源的優點。