[實用新型]汽車高粘度涂料供給系統專用中轉裝置

有效

• 申請號: 201822003239.0
• 申請日: 2018-12-01
• 公開（公告）號: CN209452197U
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 潘麗娟;高亮;蔡小坤;安全遠;孟百川;朱清華;楊馳;孫小貞;朱瑩;牛新時
• 申請（專利權）人: 鄭州日產汽車有限公司
• 主分類號: B05C11/10
• 分類號: B05C11/10
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓鵬程

本實用新型公開了一種汽車高粘度涂料供給系統專用中轉裝置，包括與供料泵出料口相連通的中轉罐，中轉罐底部開設有卸料口，其頂部開設有進料口，位于進料口下方的中轉罐側壁上設置有傾斜延伸的導流板，導流板底部與中轉罐側壁間隔設置形成下料口；中轉罐內同軸設置有攪拌軸，攪拌軸中部設置有板式攪拌槳，在攪拌軸底部設置有框式攪拌槳，框式攪拌槳的底邊為與中轉罐底壁相配合的弧形結構；中轉罐的頂部設置有超聲波液位計。本實用新型優點板式攪拌槳和框式攪拌槳上下間隔設置，具有雙攪拌作用，可將中轉罐底部的漿料刮起，混勻效果好，保證涂料品質；注料時漿料由導流板流向下料口，然后沿著中轉罐側壁流至中轉罐下部，防止出現漿料飛濺現象。

技術領域

本實用新型涉及汽車涂裝技術，尤其是涉及一種汽車高粘度涂料供給系統專用中轉裝置。

背景技術

汽車車身上的高粘度涂料具有密封、防腐和降噪的作用，其包括焊縫密封膠和底涂膠等。涂裝時，通常采用涂料供給系統為涂裝工藝提供涂料。現有涂料供給系統包括供料泵、中轉槽、增壓泵、管路、調壓裝置、過濾裝置和加熱裝置，通過供料泵向中轉槽內注入原漿料，經中轉槽攪拌后的漿料由增加泵送入過濾裝置過濾，最終通過加熱裝置對過濾后的漿料進行加熱即可得到涂料。其中中轉槽是影響涂料品質的關鍵設備，現有中轉槽的進料口不具有緩沖承接作用，加料時涂料一次性從進料口直接進入中轉槽底部，容易混入大量空氣，嚴重影響涂料品質；中轉槽內的攪拌槳攪拌強度小，中轉槽內漿料混勻效果差，進一步影響涂料品質。

發明內容

本實用新型目的在于提供一種涂料攪拌均勻且自動化程度高的汽車高粘度涂料供給系統專用中轉裝置。

為實現上述目的，本實用新型采取下述技術方案：

本實用新型所述的汽車高粘度涂料供給系統專用中轉裝置，包括供料系統和與供料系統的供料泵出料口相連通的中轉罐，所述中轉罐的底部開設有卸料口，其頂部開設有進料口，位于所述進料口下方的中轉罐側壁上設置有傾斜延伸的導流板，所述導流板與中轉罐側壁的斷面為Y形結構，導流板底部與中轉罐側壁間隔設置形成下料口；所述中轉罐內同軸設置有由電機驅動的攪拌軸，所述攪拌軸的中部設置有由多個攪拌葉片構成的板式攪拌槳，在攪拌軸底部設置有框式攪拌槳，所述框式攪拌槳的底邊為與中轉罐底壁相配合的弧形結構；所述中轉罐的頂部設置有超聲波液位計，所述超聲波液位計的信號輸出端與控制柜內可編程控制器的信號輸入端電連接，所述可編程控制器的控制輸入端與所述供料系統供氣管路上電磁閥的控制輸入端電連接。

本實用新型優點在于板式攪拌槳和框式攪拌槳上下間隔設置，具有雙層攪拌作用，能夠將中轉罐底部的漿料刮起，混勻效果好，保證涂料品質；導流板具有緩沖引流作用，注料時漿料由導流板流向下料口，然后沿著中轉罐側壁流至中轉罐下部，防止出現漿料飛濺現象；超聲波液位計實時監測中轉罐內液位高度，進而控制供料泵及時向中轉罐內補充漿料；通過控制電磁閥的開閉控制供料泵的啟閉，防止供料結束后因供料泵一直工作而向中轉罐內輸送空氣，保證涂料質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型所述中轉罐的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型所述的汽車高粘度涂料供給系統專用中轉裝置，包括供料系統和與供料系統的供料泵1出料口相連通的中轉罐2，包括與供料泵1出料口相連通的中轉罐2，中轉罐2的底部開設有卸料口3，中轉罐2的頂部部開設有進料口，供料泵1的出料管13由進料口延伸至中轉罐2內，位于所述進料口下方的中轉罐2側壁上設置有傾斜延伸的導流板4，所述導流板4與中轉罐2側壁的斷面為Y形結構，導流板4底部與中轉罐2側壁間隔設置形成下料口5，注料時液體漿料由導流板4流至下料口5，然后沿中轉罐2側壁流至中轉罐2內，防止漿料飛濺；所述中轉罐2內同軸設置有由電機6驅動的攪拌軸7，所述攪拌軸7的中部設置有由多個攪拌葉片8構成的板式攪拌槳，對中轉罐2內的漿料進行攪拌，攪拌軸7底部設置有框式攪拌槳9，所述框式攪拌槳9的底邊為與中轉罐2底壁相配合的弧形結構，確保框式攪拌槳9轉動順暢的同時將中轉罐2底部的漿料翻起，上下雙層攪動確保攪拌均勻；所述中轉罐2的頂部設置有超聲波液位計10，所述超聲波液位計10的信號輸出端與控制柜11內可編程控制器的信號輸入端電連接，所述可編程控制器的控制輸入端與所述供料系統供氣管路上電磁閥12的控制輸入端電連接，通過可編程控制器實時監控中轉罐2內漿料的液位高度，可編程控制器根據超聲波液位計10傳遞的信號控制電磁閥12的開啟或關閉，繼而控制供料泵1的開啟或關閉，防止供料泵1供料結束后一直處于開啟狀態，進而避免供料泵1向中轉罐2輸送空氣，保證涂料品質；混勻后的漿料由中轉罐2底部的卸料口3流出。