[實用新型]滿液式換熱器端蓋生產線

有效

• 申請號: 201822001232.5
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN209206926U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 徐懷東
• 申請（專利權）人: 山東正工冷暖設備有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 石家莊輕拓知識產權代理事務所(普通合伙) 13128
• 代理人: 侯迎新

本實用新型公開了一種滿液式換熱器端蓋生產線，屬于換熱器加工設備技術領域，包括依次設置的切割下料工位、沖壓成型工位和鉆孔工位，切割下料工位設有等離子切割機，沖壓成型工位設有壓力機，鉆孔工位設有鉆孔裝置；壓力機的滑塊端部設有與換熱器端蓋外形相吻合的凸模或凹模；鉆孔裝置包括工作臺、用于對換熱器端蓋定位的夾具體和由動力部件驅動的鉆頭。通過等離子切割機進行切割下料，利用壓力機進行沖壓成型，在鉆孔工位利用夾具體對滿液式換熱器端蓋定位，驅動鉆頭完成鉆孔加工。本實用新型簡化了滿液式換熱器端蓋的加工工藝，提高了加工效率，同時也降低了人工成本及資源浪費，有利于降低生產成本、提高經濟效益。

技術領域

本實用新型屬于換熱器加工設備技術領域，尤其涉及一種滿液式換熱器端蓋生產線。

背景技術

滿液式換熱器端蓋屬于換熱器的主要部件之一，如圖5、6所示，滿液式換熱器端蓋為球冠狀，通過其邊緣的環形法蘭盤與換熱器的殼體相連，因此需要在滿液式換熱器端蓋的邊緣加工出安裝孔。目前，滿液式換熱器端蓋的加工方式比較繁瑣，預先鍛壓封頭，還需要外購法蘭，并將法蘭焊接在橢圓封頭的四周，材料和人工成本均較高，資源浪費現象嚴重；同時焊接質量也需要依賴操作人員的技術熟練程度。該加工工藝工作效率低，操作人員的勞動強度大，不適合大批量生產的需求。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種滿液式換熱器端蓋生產線，旨在解決上述現有技術中滿液式換熱器端蓋加工工藝勞動強度大、工作效率低、材料和人工成本高、資源浪費的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種滿液式換熱器端蓋生產線，包括依次設置的切割下料工位、沖壓成型工位和鉆孔工位，所述切割下料工位設有等離子切割機，所述沖壓成型工位設有壓力機，所述鉆孔工位設有鉆孔裝置；所述壓力機的滑塊端部設有與換熱器端蓋外形相吻合的凸?；虬寄?；所述鉆孔裝置包括工作臺、用于對換熱器端蓋定位的夾具體和由動力部件驅動的鉆頭。

優選的，所述夾具體包括底座、壓桿和限位塊，所述底座設置于工作臺上，所述壓桿的下端設有與換熱器端蓋上表面相吻合的壓帽，所述壓帽的四周設有與鉆頭配合的鉆套；所述壓桿及壓帽設置于底座的正上方，所述限位塊至少為三個、且均布于底座上，所述限位塊的里側與換熱器端蓋的四周邊緣接觸；所述壓桿通過升降機構設置于工作臺上。

優選的，所述升降機構包括機架和橫梁，所述橫梁的一端通過滑塊與機架側面上的滑道滑動配合，所述壓桿垂直貫穿橫梁的另一端，所述壓桿與橫梁螺紋配合，所述壓桿的頂部設有手輪。

優選的，所述底座上設有用于吸附換熱器端蓋的電磁鐵，所述底座的底部設有轉軸，所述轉軸由電機驅動旋轉；所述工作臺上設有與底座相匹配的凹槽，所述凹槽中部設有與轉軸相配合的通孔；所述電機設置于工作臺的下方。

優選的，所述壓帽的內表面設有緩沖墊。

優選的，所述切割下料工位與沖壓成型工位、沖壓成型工位與鉆孔工位之間均設有用于傳輸換熱器端蓋的傳送帶。

優選的，所述壓力機為液壓式沖床。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：與現有技術相比，本實用新型通過等離子切割機進行切割下料，利用壓力機進行沖壓成型，在鉆孔工位利用夾具體對滿液式換熱器端蓋進行定位，驅動鉆頭完成滿液式換熱器端蓋四周安裝孔的鉆孔加工。利用本實用新型簡化了滿液式換熱器端蓋的加工工藝，提高了加工效率，同時也降低了人工成本及資源浪費，有利于降低生產成本、提高經濟效益，尤其適用于大批量生產。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的工藝流程圖；

圖2是本實用新型中鉆孔裝置的結構示意圖；