[實用新型]一種木板自動貼面生產設備

有效

• 申請號: 201822001092.1
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN209215248U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 黃遠民;易銘;楊偉杭;李大成;楊曼
• 申請（專利權）人: 佛山職業技術學院
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

本實用新型公開了一種木板自動貼面生產設備，所述木板自動貼面生產設備，包括控制器以及與控制器電性連接并依次設置的上料推板裝置、木板貼面裝置、刮邊裝置、涼板裝置、木板自動檢測裝置和木板堆放裝置，所述上料推板裝置與木板貼面裝置之間還設有第一除塵器，所述刮邊裝置與涼板裝置之間設有第二除塵器，刮邊裝置與涼板裝置之間還設有傳送帶，用于將刮邊后的木板傳送至涼板裝置中，所述第二除塵器設置在傳送帶的上方；所述設備運行穩定，自動化程度高，效率高；對工人技術技能的依賴性少，精度高，有效降低了木板貼面的缺陷率，使生產更為可控。

技術領域

本實用新型涉及智能化生產裝置領域，特別涉及一種木板自動貼面生產設備。

背景技術

目前木板的貼面生產都是采用人工或者半自動的生產模式，特別是木板表面缺陷的檢測，自動化程度低，不能及時檢測出產品的缺陷、控制生產過程，容易造成廢品，嚴重影響了產品的質量，不能實現速度快、精度高、在線自動檢測，降低了木板企業的生產效率，影響企業的經濟效益。

另外，傳統的木板檢測是人工操作，檢測效果和效率主要依賴檢驗人員的經驗，人為影響因素大，檢測精度沒有保證，自動化程度低。此外，純人工檢測操作也存在工人勞動強度大、生產效率低的缺陷。

可見，現有技術還有待改進和提高。

實用新型內容

鑒于上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種木板自動貼面生產設備，旨在提高木板貼面的效率和精度，降低生產缺陷，降低工人勞動強度。

為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術方案：

一種木板自動貼面生產設備，包括控制器以及與控制器電性連接并依次設置的上料推板裝置、木板貼面裝置、刮邊裝置、涼板裝置、木板自動檢測裝置和木板堆放裝置，所述上料推板裝置與木板貼面裝置之間還設有第一除塵器，所述刮邊裝置與涼板裝置之間設有第二除塵器，刮邊裝置與涼板裝置之間還設有傳送帶，用于將刮邊后的木板傳送至涼板裝置中，所述第二除塵器設置在傳送帶的上方。

所述的木板自動貼面生產設備中，所述木板自動檢測裝置包括木板檢測平臺、圖像采集器、圖像處理器和數據儲存器，還包括將木板從涼板裝置取出放入木板檢測平臺上的第三輸送機；其中所述圖像采集器包括光源、用于將光源投射到木板上的光源發射器、采集木板圖像的工業相機以及與工業相機通過絲桿連接的伺服電機。

所述的木板自動貼面生產設備中，所述上料推板裝置包括備料地滾、下端與備料地滾連接的上料升降臺以及設置在上料升降臺出料端的上料推板機。

所述的木板自動貼面生產設備中，所述木板貼面裝置包括機架，安裝在機架上部的第一輸送機，以及依次設置在第一輸送機下方的浸膠紙架、進板小車、壓機和出板小車。

所述的木板自動貼面生產設備中，所述第一輸送機包括橫向移動機構和吸盤機構，所述吸盤機構可垂直升降，包括若干排和若干列均勻設置的吸盤。

所述的木板自動貼面生產設備中，所述刮邊裝置包括刮片機，設置于刮片機下方的第二輸送機，以及設置于刮片機出料端的升降臺，所述刮邊機設有4張刮刀，在同一水平方向上兩兩成排設置，刮刀之間的距離可自動調節，用于對木板的四邊進行刮邊處理。

所述的木板自動貼面生產設備中，所述涼板裝置包括依次設置的第一輸送臺、32片雙叉涼板線和第二輸送臺，所述第一輸送臺和第二輸送臺可升降。

所述的木板自動貼面生產設備中，所述木板堆放裝置包括若干木板傳送地滾和木板堆放架。

有益效果：