[實用新型]一種制磚料泥下料倉

有效

• 申請號: 201821999900.1
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN210082057U
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 楊文偉;吉鵬;安延平;李斌
• 申請（專利權）人: 南陽開元高溫新材料有限公司
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 秦舜生

本實用新型公開了一種制磚料泥下料倉，包括錐型倉體，所述錐型倉體外壁四角設有支腿，所述錐型倉體內壁下部均設有氣缸，所述氣缸內桿頂端設有刮板，所述氣缸外均設有缸罩，所述錐型倉體外側設有氣泵，所述錐型倉體下部四面的倉壁上均開設有與氣缸氣嘴相配合的氣管引入孔，所述錐型倉體內壁上的氣缸均通過氣管與錐型倉體外側的氣泵連接，所述錐型倉體下出料口設有翻板。本實用新型設計新穎，結構簡單緊湊，操作安全簡便，降低了人工作業率，并有效的提升了生產效率。

技術領域

本實用新型屬于制磚設備技術領域，具體涉及一種制磚料泥下料倉。

背景技術

在制磚生產中首先需要將加工好的料泥導入到輸送帶上然后再由輸送帶傳送至壓制設備內進行成形壓制，然而在實際生產時，再向輸送帶導入料泥時，需要大量的人工進行操作，而且還無法滿足生產的需求，目前，也有下料設備來代替人工操作，但是由于制磚料泥黏性較大，往往會粘附在下料設備的內壁上無法向下輸送，從而給后期帶來不便，反而還需要維護人員對其定期的清理及更換，大大影響了生產效率和生產費用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種結構簡單、緊湊的制磚料泥下料倉。

為了達到上述設計目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種制磚料泥下料倉，包括錐型倉體，所述錐型倉體外壁四角設有支腿，所述錐型倉體內壁下部均設有氣缸，所述氣缸內桿頂端設有刮板，所述氣缸外均設有缸罩，所述錐型倉體外側設有氣泵，所述錐型倉體下部四面的倉壁上均開設有與氣缸氣嘴相配合的氣管引入孔，所述錐型倉體內壁上的氣缸均通過氣管與錐型倉體外側的氣泵連接，所述錐型倉體下出料口設有翻板。

所述刮板也可為伸縮式刮板，所述伸縮式刮板由主板、副板組成，所述主板內設有副板導向滑槽，所述副板導向滑槽的中部設有導桿滑槽，所導桿滑槽內設有彈簧，所述主板的兩端均套裝有副板，所述副板的內端均設有導桿，所述副板內端的導桿均套裝于所述副板導向滑槽的中部設置的導桿滑槽內。

所述缸罩下端設有氣缸內桿出孔，所述內桿出孔的內邊設有環形刮板，所述環形刮板由硬度較高的橡膠板制成。

所述錐型倉體可根據生產需求由多組組成。

本實用新型有益效果：氣缸外設置的缸罩，可將氣缸罩于缸罩內，在生產時有效的避免了料泥對氣缸的損壞，而缸罩下端內桿出孔處設置的環形刮板可將氣缸內桿上粘附的料泥刮理干凈，從而防止內桿上粘附的料泥由氣缸內桿帶入到缸體內部造成氣缸的損壞，而氣缸內桿端部設置的伸縮刮板，可根據錐型料倉倉壁的寬窄自動調節刮板的長短，使其刮板始終與錐型料倉倉壁緊密貼合，大大提升了對錐型料倉內倉壁上的料泥清除率，有效的提高了生產效率。本實用新型結構簡單緊湊，操作安全簡便，降低了人工作業率，并有效的提升了生產效率。

附圖說明

圖 1 為本實用新型一種制磚料泥下料倉整體示意圖；

圖 2 為本實用新型一種制磚料泥下料倉伸縮刮板示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細描述。如圖1-2所示的：一種制磚料泥下料倉，包括錐型倉體1，所述錐型倉體1外壁四角設有支腿2，所述錐型倉體1內壁下部均設有氣缸3，所述氣缸3內桿頂端設有刮板4，所述氣缸3外均設有缸罩5，所述錐型倉體1外側設有氣泵，所述錐型倉體1下部四面的倉壁上均開設有與氣缸3氣嘴相配合的氣管引入孔6，所述錐型倉體1內壁上的氣缸3均通過氣管與錐型倉體1外側的氣泵連接，所述錐型倉體1下出料口設有翻板。

所述刮板4也可為伸縮式刮板，所述伸縮式刮板由主板7、副板8組成，所述主板7內設有副板導向滑槽9，所述副板導向滑槽9的中部設有導桿滑槽10，所導桿滑槽10內設有彈簧11，所述主板7的兩端均套裝有副板8，所述副板8的內端均設有導桿12，所述副板8內端的導桿12均套裝于所述副板導向滑槽9的中部設置的導桿滑槽10內。