[實用新型]一種自動續(xù)膜裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821999641.2 | 申請日: | 2018-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN209396646U | 公開(公告)日: | 2019-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王薇;陳巧梅 | 申請(專利權(quán))人: | 汕頭市銀海印務(wù)有限公司 |
| 主分類號: | B65H19/20 | 分類號: | B65H19/20;B65H19/18 |
| 代理公司: | 汕頭市潮睿專利事務(wù)有限公司 44230 | 代理人: | 盧梓雄;丁德軒 |
| 地址: | 515000 廣東省汕頭市金*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 薄膜供給裝置 噴氣嘴組 并排設(shè)置 吹膜裝置 噴氣嘴 薄膜 熱熔接合裝置 本實用新型 裁切機構(gòu) 牽引機構(gòu) 吹風(fēng)機 放卷輥 膜裝置 進氣口 依次排列 自動完成 接合 不停機 出風(fēng)口 噴氣口 續(xù)接 連通 保證 生產(chǎn) | ||
本實用新型涉及一種自動續(xù)膜裝置,包括機架、兩個薄膜供給裝置、吹膜裝置和熱熔接合裝置,兩個薄膜供給裝置上下并排設(shè)置,薄膜供給裝置包括放卷輥、裁切機構(gòu)和牽引機構(gòu),放卷輥、裁切機構(gòu)、牽引機構(gòu)沿薄膜的輸送方向依次排列;吹膜裝置包括吹風(fēng)機和兩個噴氣嘴組,兩個噴氣嘴組上下并排設(shè)置,兩個噴氣嘴組與兩個薄膜供給裝置一一對應(yīng),噴氣嘴組設(shè)于薄膜供給裝置的后方,噴氣嘴組包括左右并排設(shè)置的多個噴氣嘴,各個噴氣嘴的進氣口均與吹風(fēng)機的出風(fēng)口連通,各個噴氣嘴的噴氣口均朝向薄膜的表面;熱熔接合裝置設(shè)于吹膜裝置的后方。本實用新型能夠在不停機的情況下自動完成薄膜的續(xù)接,保證生產(chǎn)的連續(xù)性,并且可確保接合牢固。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及包裝機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動續(xù)膜裝置。
背景技術(shù)
目前,在包裝領(lǐng)域中,薄膜的放卷通常都是單卷釋放,在薄膜即將用完時,需要停機、剪裁、上卷、續(xù)接,再重新釋放,這不僅操作不便,而且會造成生產(chǎn)的停滯,浪費生產(chǎn)時間。此外,在進行續(xù)接時,一般采用雙面膠紙將前后薄膜進行黏合的方式進行接合,但是,這種接合方式并不牢固,在包裝時受到較大拉力的情況下前后薄膜容易發(fā)生脫離。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動續(xù)膜裝置,這種自動續(xù)膜裝置能夠在不停機的情況下自動完成薄膜的續(xù)接,保證生產(chǎn)的連續(xù)性,并且可確保接合牢固。采用的技術(shù)方案如下:
一種自動續(xù)膜裝置,其特征在于:包括機架、兩個薄膜供給裝置、吹膜裝置和熱熔接合裝置,兩個薄膜供給裝置、吹膜裝置和熱熔接合裝置均安裝在機架上,兩個薄膜供給裝置上下并排設(shè)置,薄膜供給裝置包括放卷輥、裁切機構(gòu)和牽引機構(gòu),放卷輥、裁切機構(gòu)、牽引機構(gòu)沿薄膜的輸送方向依次排列;吹膜裝置包括吹風(fēng)機和兩個噴氣嘴組,兩個噴氣嘴組上下并排設(shè)置,兩個噴氣嘴組與兩個薄膜供給裝置一一對應(yīng),噴氣嘴組設(shè)于薄膜供給裝置的后方,噴氣嘴組包括左右并排設(shè)置的多個噴氣嘴,各個噴氣嘴的進氣口均與吹風(fēng)機的出風(fēng)口連通,各個噴氣嘴的噴氣口均朝向薄膜的表面;熱熔接合裝置設(shè)于吹膜裝置的后方。
上述自動續(xù)膜裝置通常設(shè)于包裝裝置的前方。工作時,其中一薄膜供給裝置中的薄膜自放卷輥放出,在牽引機構(gòu)的帶動下依次經(jīng)過裁切機構(gòu)、牽引機構(gòu)、吹膜裝置和熱熔接合裝置,朝向包裝裝置移動;另一薄膜供給裝置處于閑置狀態(tài),沒有向包裝裝置輸送薄膜。當(dāng)處于工作狀態(tài)的薄膜供給裝置中的薄膜即將用盡時,另一薄膜供給裝置開始放卷,薄膜自另一放卷輥放出,在另一牽引機構(gòu)的帶動下依次經(jīng)過另一裁切機構(gòu)和另一牽引機構(gòu),并與原先輸送的薄膜一起進入吹膜裝置和熱熔接合裝置。當(dāng)兩個薄膜經(jīng)過吹膜裝置中時,兩個薄膜從兩個噴氣嘴組之間穿過,吹風(fēng)機通過各個噴氣嘴分別朝向兩個薄膜的表面噴氣(處在上側(cè)的各噴氣嘴朝向處在上側(cè)的薄膜的上表面吹氣,處在下側(cè)的各噴氣嘴朝向處在下側(cè)的薄膜的下表面吹氣),使兩個薄膜相互靠近。當(dāng)兩個薄膜經(jīng)過熱熔接合裝置中時,裁切機構(gòu)將原先輸送的薄膜切斷,使薄膜與放卷輥發(fā)生分離,隨后熱熔接合裝置將兩個薄膜處在熱熔接合裝置中的部分進行加熱使其熔接在一起,并朝向包裝裝置輸送。上述自動續(xù)膜裝置通過兩個薄膜供給裝置、吹膜裝置和熱熔接合裝置之間的配合,能夠在不停機的情況下自動完成薄膜的續(xù)接,保證生產(chǎn)的連續(xù)性,從而節(jié)約生產(chǎn)時間;并且通過熱熔接合裝置對兩個薄膜進行熔接,可使兩個薄膜的接合更為牢固。
通常,上述牽引機構(gòu)包括相互壓合并且相對轉(zhuǎn)動的兩個牽引輥。
優(yōu)選方案中,沿所述薄膜的輸送方向,處在上側(cè)的各個噴氣嘴的噴氣口均向下傾斜并朝向所述熱熔接合裝置,處在下側(cè)的各個噴氣嘴的噴氣口均向上傾斜并朝向所述熱熔接合裝置。工作時,吹風(fēng)機通過各個噴氣嘴朝向兩個薄膜的表面噴氣,使兩個薄膜相互靠近,同時可對兩個薄膜施加向后的作用力,使薄膜的表面保持平整,確保兩個薄膜的接合處光滑平整。
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