[實用新型]一種三輪車廂側(cè)板焊接前后定位夾具有效
申請?zhí)枺?/td> | 201821999511.9 | 申請日: | 2018-11-30 |
公開(公告)號: | CN209491456U | 公開(公告)日: | 2019-10-15 |
發(fā)明(設(shè)計)人: | 曾海樵 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶市原子媒自動化設(shè)備有限公司 |
主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 定位機(jī)構(gòu) 導(dǎo)軌 車廂側(cè)板 焊接 橫梁定位機(jī)構(gòu) 本實用新型 定位夾具 滑動設(shè)置 壓緊夾具 連接板 載物臺 氣缸 主板 底座 產(chǎn)品生產(chǎn)效率 定位穩(wěn)定 互相平行 夾緊連接 連接板槽 加工 | ||
本實用新型具體公開了一種操作方便,定位穩(wěn)定可靠的三輪車廂側(cè)板焊接前后定位夾具,包括底座,底座上設(shè)置有互相平行的導(dǎo)軌I和導(dǎo)軌II,導(dǎo)軌I上滑動設(shè)置有主板定位機(jī)構(gòu),主板定位機(jī)構(gòu)包括帶有氣缸和壓緊夾具的載物臺I,導(dǎo)軌II上滑動設(shè)置有橫梁定位機(jī)構(gòu)和連接板定位機(jī)構(gòu),橫梁定位機(jī)構(gòu)包括帶有氣缸和壓緊夾具的載物臺II,連接板定位機(jī)構(gòu)包括用于夾緊連接板的連接板槽。本實用新型它既能實現(xiàn)對不同尺寸的三輪車廂側(cè)板在焊接時的定位,又能提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及到一種加工定位裝置,特別涉及到三輪車廂側(cè)板焊接前后定位夾具。
背景技術(shù)
由于三輪車廂側(cè)板整塊加工使用的模具制造困難,設(shè)備投入成本高,因此常見的三輪車廂側(cè)板通常由多塊鋼板焊接而成。常見的三輪車廂側(cè)板包括主板和橫梁,主板和橫梁通過連接板連接,主板和橫梁左側(cè)焊接有左側(cè)板,主板和橫梁右側(cè)焊接有右側(cè)板,主板上還焊接有鉸鏈,三輪車廂側(cè)板的長度有1600mm、1800mm、2000mm、2100mm、2200mm、2300mm、2400mm、2500mm、2600mm,寬度有330mm、350mm、390mm、440mm、490mm,高度有40mm等多種標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
隨著科技的發(fā)展,在加工制造等多個領(lǐng)域,機(jī)器人焊接方式逐漸替換了傳統(tǒng)的人工焊接方式,但三輪車廂側(cè)板的焊接方式依然是傳統(tǒng)的人工焊接,焊接平臺是未設(shè)定位裝置的普通平臺,焊接時依靠人工量尺寸、劃線定位來進(jìn)行組焊,該方法生產(chǎn)效率低,并且存在人為因素的影響,焊接后三輪車廂側(cè)板容易出現(xiàn)尺寸偏差,導(dǎo)致三輪車廂側(cè)板的質(zhì)量不好。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種操作方便,定位穩(wěn)定可靠的三輪車廂側(cè)板焊接前后定位夾具,它既能實現(xiàn)對不同尺寸的三輪車廂側(cè)板在焊接時的定位,又能提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。
本實用新型的目的是通過如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的,一種三輪車廂側(cè)板焊接前后定位夾具,包括底座,底座上設(shè)置有互相平行的導(dǎo)軌I和導(dǎo)軌II,導(dǎo)軌I上設(shè)置有主板定位機(jī)構(gòu),主板定位機(jī)構(gòu)包括帶有氣缸和壓緊夾具的載物臺I,導(dǎo)軌II上滑動設(shè)置有橫梁定位機(jī)構(gòu)和連接板定位機(jī)構(gòu),橫梁定位機(jī)構(gòu)包括帶有氣缸和壓緊夾具的載物臺II,連接板定位機(jī)構(gòu)包括用于夾緊連接板的連接板槽。
本方案的工作原理在于:導(dǎo)軌I上主板定位機(jī)構(gòu)的氣缸與導(dǎo)軌II上橫梁定位機(jī)構(gòu)的氣缸共同配合夾緊三輪車廂側(cè)板的前后兩側(cè),氣缸推動不同的距離可對不同寬度的三輪車廂側(cè)板進(jìn)行定位,導(dǎo)軌I上主板定位機(jī)構(gòu)的壓緊夾具對主板進(jìn)行壓緊,導(dǎo)軌II上橫梁定位機(jī)構(gòu)的壓緊夾具對橫梁進(jìn)行壓緊,連接板定位機(jī)構(gòu)的連接板槽夾緊連接板,對連接板進(jìn)行壓緊和定位。載物臺I和載物臺II可放置需要焊接的主板和橫梁。
本方案的使用原理在于:先將連接板放入連接板槽內(nèi),然后將主板和橫梁放置在連接板的前后兩側(cè),利用主板定位機(jī)構(gòu)和橫梁定位機(jī)構(gòu)對主板和橫梁進(jìn)行定位壓緊。主板、連接板和橫梁定位后即可采用焊槍對主板、連接板和橫梁之間的焊縫進(jìn)行焊接。
本方案的有益效果在于:1.實現(xiàn)不同寬度的三輪車廂側(cè)板在焊接時的定位;
2.提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量;
3.操作方便,定位穩(wěn)定可靠;
4.即使三輪車側(cè)板定位后不采用機(jī)器人焊接而用人工焊接,也比未設(shè)定位裝置的普通平臺采用人工焊接時生產(chǎn)效率高,加工質(zhì)量好。
附圖說明
圖1是本實用新型三輪車廂側(cè)板焊接前后定位夾具的一種立體示意圖;
圖2是本實用新型三輪車廂側(cè)板焊接前后定位夾具的一種立體示意圖;
圖3是圖2中A的放大示意圖;
圖4是圖2中B的放大示意圖;
圖5是圖2中C的放大示意圖;
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