[實(shí)用新型]一種防掉片平流式車用冷凝器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821998984.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209431719U | 公開(公告)日: | 2019-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊志華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 小犇(蘇州)新能源科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F25B39/04 | 分類號(hào): | F25B39/04;F28F1/20 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 集流管 扁管 翅片 車用冷凝器 平流式 起始端 終止端 導(dǎo)槽 防掉 凸筋 本實(shí)用新型 倒三角狀 平行設(shè)置 頂部設(shè)置 軸向設(shè)置 圓柱狀 掉片 流道 熔蝕 焊接 | ||
本實(shí)用新型涉及一種防掉片平流式車用冷凝器,包括:第一集流管、第二集流管、扁管和翅片;第一集流管和第二集流管平行設(shè)置,第一集流管和第二集流管之間連接有平行設(shè)置的扁管,相鄰的兩根扁管之間設(shè)置有翅片;翅片的重復(fù)單元為梯形的形狀,梯形的頂部設(shè)置有若干倒三角狀第一導(dǎo)槽,翅片的起始端和終止端不與第一集流管、第二集流管接觸;扁管內(nèi)設(shè)置有圓柱狀流道,扁管的兩個(gè)扁平面上分別軸向設(shè)置有兩根凸筋,扁管在凸筋相對(duì)一側(cè)的底部還設(shè)置有倒三角狀第二導(dǎo)槽,凸筋和第二導(dǎo)槽的起始端和終止端與翅片的起始端和終止端位置相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型提供了一種防掉片平流式車用冷凝器,具有焊接效果牢固、不容易掉片、不容易產(chǎn)生翅片熔蝕的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及車用空調(diào)冷凝器,進(jìn)一步涉及一種防掉片平流式車用冷凝器。
背景技術(shù)
平流式冷凝器是車用冷凝器中較新的技術(shù),相比于管帶式冷凝器更具有發(fā)展前途,尤其是在小型乘用車系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。
平流式冷凝器主要由集流管、扁管和翅片三大件組成,在工作中,制冷劑在扁管和集流管中流動(dòng),扁管之間的翅片主要的作用是進(jìn)行熱傳導(dǎo)。
翅片一般采用鋁制材料,通常將翅片插入扁管之間后容易導(dǎo)致沒有足夠的余地來涂抹釬劑,因此,容易導(dǎo)致翅片和扁管之間的焊接不佳現(xiàn)象。為了解決上述問題,現(xiàn)有技術(shù)中也有采用改變翅片形狀的方式進(jìn)行改進(jìn),具體來說,對(duì)于常規(guī)的波浪形翅片,在翅片的波峰和/或波谷處設(shè)置朝向相反的內(nèi)成型圓角,其優(yōu)點(diǎn)在于:釬劑可以容納于所述的圓角內(nèi)部,加強(qiáng)了焊接的效果。
然而上述解決方式隨之帶來了其他問題,具體而言,釬焊爐是通過熱量來傳遞給工件,使釬料熔化來進(jìn)行焊接,上述的改進(jìn)方式反而使得圓角內(nèi)容納了過多的釬料,導(dǎo)致焊接處的溫度過高,翅片母料與釬料的接觸時(shí)間越長(zhǎng),就越容易導(dǎo)致翅片因?yàn)楦邷囟a(chǎn)生的熔蝕越嚴(yán)重。
因此,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的焊接不牢固,容易掉片,容易產(chǎn)生翅片熔蝕的技術(shù)問題,有必要開發(fā)一種防掉片平流式車用冷凝器。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種防掉片平流式車用冷凝器,其焊接效果牢固、不容易產(chǎn)生掉片,并且不容易產(chǎn)生翅片熔蝕現(xiàn)象。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種防掉片平流式車用冷凝器,包括:第一集流管、第二集流管、扁管和翅片,所述第一集流管和第二集流管平行設(shè)置,所述第一集流管和第二集流管之間連接有若干平行設(shè)置的扁管,相鄰的兩根扁管之間設(shè)置有翅片;所述翅片的重復(fù)單元為梯形的形狀,所述梯形的頂部設(shè)置有若干倒三角狀第一導(dǎo)槽,所述翅片的起始端和終止端不與所述第一集流管、第二集流管接觸;所述扁管內(nèi)設(shè)置有若干圓柱狀流道,所述扁管的兩個(gè)扁平面上分別軸向設(shè)置有兩根凸筋,所述扁管在凸筋相對(duì)一側(cè)的底部還設(shè)置有倒三角狀第二導(dǎo)槽,所述凸筋、所述第二導(dǎo)槽的起始端和終止端與所述翅片的起始端和終止端位置相對(duì)應(yīng)。
所述翅片上的倒三角狀第一導(dǎo)槽用于容納釬料,釬料熔化后可以通過毛細(xì)作用填充至所述第一導(dǎo)槽的內(nèi)部,進(jìn)而可以提升焊接的牢固性能。所述扁管上設(shè)置的第二導(dǎo)槽與所述翅片上的第一導(dǎo)槽的設(shè)置方向是相垂直的,由于熔化的釬料的毛細(xì)作用,多余的釬料會(huì)從第一導(dǎo)槽中逐漸蔓延至第二導(dǎo)槽,避免因第一導(dǎo)槽中的釬料過量而引起的翅片熔蝕現(xiàn)象。
翅片熔蝕現(xiàn)象的第二個(gè)主要原因是在集流管處的多余釬料導(dǎo)流至翅片處所致,因此,所述翅片的起始端和終止端不可與所述第一集流管、第二集流管接觸,優(yōu)選的,所述起始端和終止端與所述第一集流管、第二集流管之間設(shè)置2-3個(gè)翅片重復(fù)單元大小的空余位置,避免使得集流管處的多余釬料直接流至翅片上而導(dǎo)致翅片熔蝕。進(jìn)一步的,所述凸筋、第二導(dǎo)槽的起始端和終止端與所述翅片的起始端和終止端位置相對(duì)應(yīng),也相應(yīng)的遠(yuǎn)離集流管,避免引起多余釬料流向翅片。
更具體而言,兩根凸筋之間的距離等于翅片的寬度,兩根凸筋的主要作用是壓住翅片的兩側(cè),防止出現(xiàn)掉片,可以提高焊接的合格率。
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