[實用新型]一種高溫恒溫槽降溫裝置

有效

• 申請號: 201821997775.0
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN209085131U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 魏樹龍;田昀;任洪濤;蔣靜;王立新;沈文杰;張炯
• 申請（專利權）人: 天津市計量監督檢測科學研究院;濟南長峰國正科技發展有限公司
• 主分類號: F25D1/00
• 分類號: F25D1/00
• 代理公司: 濟南領升專利代理事務所(普通合伙) 37246
• 代理人: 王吉勇;崔苗苗

本實用新型公開了一種高溫恒溫槽降溫裝置，包括溫度源裝置和空氣泵，所述溫度源裝置分為攪拌腔和工作腔，所述溫度源裝置的攪拌腔內安裝有空氣盤管，所述空氣盤管入口通過第一空氣流道與空氣泵的出口連接，所述空氣盤管出口與第二空氣流道連通，所述第二空氣流道直接放置在空氣中；所述溫度源裝置的攪拌腔內安裝有攪拌槳葉；本實用新型能夠同時實現對高溫恒溫槽的快速降溫，有效的提升檢定工作人員的工作效率高。

技術領域

本實用新型涉及一種降溫裝置，尤其涉及一種高溫恒溫槽降溫裝置。

背景技術

在200℃~900℃范圍內的高溫恒溫槽作為當前主流的溫度源裝置，廣泛的應用于計量現場。而在這一溫度范圍內，尤其是接近900℃的溫度源裝置，正常降溫的話至少需要一天，嚴重影響計量檢定工作的效率；在200℃~900℃范圍內，制冷壓縮機因安全性限制不能使用，若采用水循環進行降溫的話，水將產生大量水蒸汽，水蒸氣排到外界，對現場工作人員可能產生危害，這些問題的存在導致高溫恒溫槽降溫裝置顯得尤為重要與復雜。

實際在高溫恒溫槽的使用過程中，主要存在以下問題：

1.降溫過程耗時長，效率低；由于選用的溫度源設備降溫方式都采用的自然降溫，而在溫度源裝置設計時，考慮到為避免因熱擴散而產生的導致溫場不均勻的熱損失，采用了特殊隔熱保溫材料，導致整個降溫過程耗時長，限制工作人員的工作效率。

2.現存的降溫裝置存在隱患；由于選用的溫度源設備的降溫裝置多采用水冷法，而隨著溫度源裝置上限溫度的不斷提升，水冷法存在的弊端越發的明顯，流經降溫管道的冷水，由于溫度源裝置的溫度遠高于水的相變溫度，在此過程中原為液態的水轉變為水蒸氣，高溫的水蒸氣釋放到檢定現場，可能危及工作人員，液態水轉變水蒸氣導致管路內部壓力劇增而發生管道破裂的幾率增大，污染溫度源內的介質，影響正常的檢定過程。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種高溫恒溫槽降溫裝置，它具有拆卸方便、操作簡單、安全度高、能夠實現試驗室與現場多環境應用的優點。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種高溫恒溫槽降溫裝置，包括恒溫槽和空氣泵，所述恒溫槽分為攪拌腔和工作腔，所述恒溫槽的攪拌腔內安裝有空氣盤管，所述空氣盤管入口通過第一空氣流道與空氣泵的出口連接，所述空氣盤管出口與第二空氣流道連通，所述第二空氣流道直接放置在空氣中；所述恒溫槽的攪拌腔內安裝有攪拌槳葉。

所述空氣泵為真空空氣泵。

所述空氣盤管的空心管壁與攪拌腔的底部相接觸，以增大與高溫介質的接觸，加快降溫速率。

所述空氣流道與空氣盤管為耐高溫、耐腐蝕的高溫合金GH625。

真空空氣泵入口將外界空氣介質抽入真空空氣泵腔內，然后空氣介質從真空空氣泵出口經第一空氣流道送入空氣盤管，空氣介質在空氣盤管循環后，將吸收了熱量的空氣介質經空氣盤管出口通過第二空氣流道排出外界；工作時，攪拌腔內的攪拌槳葉與真空空氣泵同時啟動，使得攪拌腔內的空氣介質持續的與工作腔內的空氣介質發生循環，加速降溫的速率。

本實用新型的有益效果：

1．本實用新型能夠同時實現對高溫恒溫槽的快速降溫，有效的提升檢定工作人員的工作效率高。

2．本實用新型采用的空氣盤管降溫裝置，可保證整個降溫過程的安全可靠，耐高溫、抗氧化、耐腐蝕金屬材料的使用保證了溫源介質免受污染；另一方面，盤管的選用避免空氣直接進入到介質內導致的介質飛濺，亦是保護檢定現場及工作人員的一種措施。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；