[實(shí)用新型]氣流整形設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821996111.2
• 申請(qǐng)日: 2018-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN209379149U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 仇昕;張鑒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島精華微粉設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B02C19/06
• 分類號(hào): B02C19/06
• 代理公司: 青島中天匯智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37241
• 代理人: 郝團(tuán)代

本實(shí)用新型涉及粉末顆粒整形領(lǐng)域，尤其是一種氣流整形設(shè)備。包括氣體整形倉、細(xì)粉收集器、除塵器和風(fēng)機(jī)，氣體整形倉的出風(fēng)口與細(xì)粉收集器的入口連通，細(xì)粉收集器的出風(fēng)口與除塵器的入口連通，除塵器的出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)連接，除塵器和風(fēng)機(jī)的連接管路上設(shè)有閥門Ⅱ；所述氣體整形倉的下部設(shè)有進(jìn)氣噴嘴，進(jìn)氣噴嘴上方的氣體整形倉的倉壁設(shè)有進(jìn)料口，氣體整形倉的上部設(shè)有葉輪，葉輪的中部與電機(jī)的輸出軸固定連接，氣體整形倉的底部設(shè)有下料倉，氣體整形倉和下料倉之間設(shè)有閥門Ⅰ；所述閥門Ⅰ和閥門Ⅱ之間呈交替開閉狀態(tài)，且氣體噴嘴和進(jìn)料口的開閉狀態(tài)與閥門Ⅱ的開閉狀態(tài)相同。其不僅可以大大提高圓形粉體的成品率，而且大大降低了設(shè)備的用電量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及粉末顆粒整形領(lǐng)域，尤其是一種氣流整形設(shè)備。

背景技術(shù)

粉體是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體。目前市場上粉體的形狀大多需要圓形，特別是鋰電池負(fù)極材料石墨，圓球形的石墨粉體具有優(yōu)良的導(dǎo)電性和化學(xué)穩(wěn)定性，充放電容量高，循環(huán)壽命長，因此圓形的石墨粉體市場需求量很大。而圓形的石墨粉體一般是通過再整形得到的，整形過程中一般會(huì)使用串聯(lián)的機(jī)械整形設(shè)備，由于各整形設(shè)備之間的轉(zhuǎn)動(dòng)速度不同，粉末在通過各相鄰設(shè)備的過程中被打磨成圓形。但是目前整形設(shè)備的成品率非常低，并且電費(fèi)消耗非常大，整體的工作效率很低，并造成了對(duì)物料的大量浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提出了一種氣流整形設(shè)備，其不僅可以大大提高圓形粉體的成品率，而且大大降低了設(shè)備的用電量。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種氣流整形設(shè)備，其中，包括氣體整形倉、細(xì)粉收集器、除塵器和風(fēng)機(jī)，氣體整形倉的出風(fēng)口與細(xì)粉收集器的入口連通，細(xì)粉收集器的出風(fēng)口與除塵器的入口連通，除塵器的出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)連接，除塵器和風(fēng)機(jī)的連接管路上設(shè)有閥門Ⅱ；

所述氣體整形倉的下部設(shè)有進(jìn)氣噴嘴，進(jìn)氣噴嘴上方的氣體整形倉的倉壁設(shè)有進(jìn)料口，氣體整形倉的上部設(shè)有葉輪，葉輪的中部與電機(jī)的輸出軸固定連接，氣體整形倉的底部設(shè)有下料倉，氣體整形倉和下料倉之間設(shè)有閥門Ⅰ；

所述閥門Ⅰ和閥門Ⅱ之間呈交替開閉狀態(tài)，且進(jìn)氣噴嘴和進(jìn)料口的開閉狀態(tài)與閥門Ⅱ的開閉狀態(tài)相同。

所述過濾倉內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)筒狀過濾網(wǎng)，筒狀過濾網(wǎng)的頂部固定在除塵器內(nèi)的支架上，筒狀過濾網(wǎng)長度較長不小于過濾倉高度的1/2。

所述葉輪包括數(shù)個(gè)沿環(huán)形圓形方向間隔設(shè)置的豎向的葉片，即相鄰葉片之間存在間隙。

所述下料倉的底部連接有下料器Ⅰ，下料器Ⅰ的底部與粉體輸送管路Ⅰ連通，工作時(shí)數(shù)個(gè)氣體整形倉并列連接，各氣體整形倉下部的粉體輸送管路Ⅰ依次連通，最終得到的圓形粉體沿著粉體輸送管路Ⅰ被輸送至料倉內(nèi)。

所述細(xì)粉收集器的底部連接有下料器Ⅱ，下料器Ⅱ的底部與粉體輸送管路Ⅱ連通，各細(xì)粉收集器下方的粉體輸送管路Ⅱ依次連通。

所述除塵器的底部連接有下料器Ⅲ，下料器Ⅲ的底部與粉體輸送管路Ⅲ連通，各除塵器下方的粉體輸送管路Ⅲ依次連通。

本實(shí)用新型的有益效果是：

該設(shè)備在保證圓形顆粒的整形質(zhì)量的同時(shí)，還大大提高了圓形顆粒的成品率，與現(xiàn)有的整形設(shè)備相比，在生產(chǎn)相同質(zhì)量的粉末時(shí)該設(shè)備的耗電量是現(xiàn)有整形設(shè)備的1/2，耗電量大大降低；另外，設(shè)備內(nèi)的氣體在排入空氣之前，通過細(xì)粉收集器和除塵器對(duì)氣體內(nèi)的細(xì)小顆粒進(jìn)行沉淀和過濾，防止氣體內(nèi)的顆粒對(duì)大氣造成污染，起到了環(huán)保的作用。

附圖說明

圖1是氣流整形設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。