[實(shí)用新型]一種太陽(yáng)能壓平玻璃的生產(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821995356.3
• 申請(qǐng)日: 2018-11-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209481464U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 常江;葉金林;蔡敬;黃才富;羅建軍;劉偉;王文勇;唐海兵;程永鵬;張興強(qiáng);黎建鋒;胡曉民;熊代勇;陳二靜;劉沖;何政委;林佑勝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞南玻太陽(yáng)能玻璃有限公司
• 主分類號(hào): C03B13/16
• 分類號(hào): C03B13/16;C03B13/00;C03B35/16;C03B35/18;C03B25/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能壓平玻璃技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種太陽(yáng)能壓平玻璃的生產(chǎn)裝置，其中生產(chǎn)裝置的壓延上輥和壓延下輥的內(nèi)徑均設(shè)置為130?180mm，并且壓延上輥和壓延下輥的表面鍍有鉻層；沿玻璃板的輸送方向，過(guò)渡輥臺(tái)的前端和后端分別設(shè)置有前升降機(jī)構(gòu)和后升降機(jī)構(gòu)以使過(guò)渡輥臺(tái)前高后低，形成一定的坡度；過(guò)渡輥臺(tái)設(shè)置有保溫裝置和冷卻裝置，過(guò)渡輥臺(tái)的前端設(shè)置有氣體保護(hù)裝置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了采用生產(chǎn)壓花玻璃的壓延工藝及設(shè)備生產(chǎn)太陽(yáng)能壓平玻璃，從而滿足小噸位生產(chǎn)，可一窯多線靈活切換，操作方便，大大降低生產(chǎn)成本，而且所生產(chǎn)的太陽(yáng)能壓平玻璃表面光滑平整度高，更好地滿足規(guī)模化生產(chǎn)的需求，具有非常好的應(yīng)用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能壓平玻璃技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種太陽(yáng)能壓平玻璃的生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

平板玻璃根據(jù)表面狀態(tài)分為壓平(光面)玻璃和壓花玻璃。目前光面平板玻璃生產(chǎn)技術(shù)主要采用浮法成型工藝，其生產(chǎn)玻璃外觀質(zhì)量好，自動(dòng)化程度較高，但缺點(diǎn)是一般為500噸/天以上的大噸位窯爐，難以小噸位生產(chǎn)，故適合大型生成，生產(chǎn)成本高，而且容易出現(xiàn)滲錫等問(wèn)題；而壓花玻璃主要采用壓延成型工藝，雖然其生成的玻璃外觀質(zhì)量與浮法工藝相比存在一定劣勢(shì)，但其產(chǎn)品沒(méi)有浮法工藝的滲錫等問(wèn)題，而且可實(shí)現(xiàn)同窯多產(chǎn)線小噸位生產(chǎn)，切換自如，較好地滿足差異化需求。

用于光伏太陽(yáng)能的表層蓋板玻璃，簡(jiǎn)稱太陽(yáng)能玻璃。太陽(yáng)能玻璃由于需要具備對(duì)光的反射率小、透過(guò)率高、并能聚光、易粘合等特性，太陽(yáng)能玻璃的表面大多帶有花紋即為太陽(yáng)能壓花玻璃，故適合用壓延成型工藝生產(chǎn)。然而，隨著市場(chǎng)需求的變化，太陽(yáng)能壓平(光面)玻璃需求量越來(lái)越大，而適用于太陽(yáng)能壓花玻璃的壓延工藝并不適用于太陽(yáng)能壓平玻璃的生產(chǎn)，而采用浮法成型工藝則不適合小型生產(chǎn)，成本又高。

因此，亟需對(duì)現(xiàn)有的壓延工藝和設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，研發(fā)出適用于生產(chǎn)太陽(yáng)能壓平玻璃的工藝及生產(chǎn)裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提供一種太陽(yáng)能壓平玻璃的生產(chǎn)裝置，該裝置實(shí)現(xiàn)了采用生產(chǎn)壓花玻璃的壓延設(shè)備及壓延工藝生產(chǎn)太陽(yáng)能壓平玻璃，滿足小噸位生產(chǎn)，可一窯多線靈活切換，大大降低生產(chǎn)成本，而且所生產(chǎn)的太陽(yáng)能壓平玻璃表面光滑平整度高。

提供一種太陽(yáng)能壓平玻璃的生產(chǎn)裝置，包括依次設(shè)置的玻璃熔窯、玻璃壓延機(jī)、過(guò)渡輥臺(tái)和退火窯，所述玻璃壓延機(jī)包括一對(duì)相配合的壓延上輥和壓延下輥，所述過(guò)渡輥臺(tái)設(shè)置有若干個(gè)過(guò)渡輥，所述壓延上輥和壓延下輥的內(nèi)徑均設(shè)置為130-180mm，所述壓延上輥的外徑設(shè)置為295-305mm，所述壓延下輥的外徑設(shè)置為300-310mm，并且所述壓延上輥和壓延下輥的表面鍍有鉻層；

沿玻璃板的輸送方向，所述過(guò)渡輥臺(tái)的前端和后端分別設(shè)置有前升降機(jī)構(gòu)和后升降機(jī)構(gòu)以使所述過(guò)渡輥臺(tái)前高后低，形成一定的坡度；所述前升降機(jī)構(gòu)和后升降機(jī)構(gòu)均包括升降座、安裝于所述升降座的升降絲桿和驅(qū)動(dòng)升降絲桿的連接手柄，所述升降絲桿的頂端與所述過(guò)渡輥臺(tái)的前端或者后端連接；

所述過(guò)渡輥臺(tái)設(shè)置有密封保溫裝置和冷卻裝置，所述過(guò)渡輥臺(tái)的前端設(shè)置有氣體保護(hù)裝置。

上述技術(shù)方案中，所述鉻層的厚度為0.04-0.05mm，且所述壓延上輥和壓延下輥的輥面粗糙度小于0.01μm。

上述技術(shù)方案中，所述冷卻裝置包括冷卻水管，所述冷卻水管安裝于第一個(gè)過(guò)渡輥的內(nèi)管中。

上述技術(shù)方案中，所述過(guò)渡輥臺(tái)的上方、下方和側(cè)部均設(shè)置有密封保溫裝置。

上述技術(shù)方案中，所述氣體保護(hù)裝置包括設(shè)置有第一個(gè)過(guò)渡輥前端的用于通二氧化硫氣體的氣管，所述氣管表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)氣孔，所述氣管的高度位于過(guò)渡輥和玻璃板之間，且所述氣孔的開(kāi)孔方向朝向玻璃板的輸送方向。

上述技術(shù)方案中，所述氣管與氣源的連接管路上設(shè)置有轉(zhuǎn)子流量計(jì)和壓力表。

本實(shí)用新型的有益效果：