[實用新型]一種多工位點焊專機

有效

• 申請號: 201821995019.4
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN209190010U
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 艾晗
• 申請（專利權）人: 沈陽鵬泰工業裝備有限公司
• 主分類號: B23K11/11
• 分類號: B23K11/11;B23K11/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種多工位點焊專機，包括柜體和位于柜體內的焊機本體，所述焊機本體由底板和下壓板組成，所述底板通過分割器傳動機構與柜體連接，所述底板上設有6個工件槽，所述工件槽內設有與工件槽形狀大小相匹配的擋板，所述擋板中心位置設有下電極，所述下電極可通過工件槽上封板中心位置的通孔露出，所述下壓板上設有6個焊接頭，所述下壓板由驅動電機一通過電動推桿驅動，所述驅動電機一與螺母座連接，所述螺母座與滾珠絲桿配合連接，所述滾珠絲桿一端與驅動電機二連接，另一端與固定座連接。本實用新型與現有的技術相比的優點在于：多工位、可檢測工件是否裝錯、焊點位置可調節、焊接時無需填充金屬。

技術領域

本實用新型涉及焊接設備技術領域，具體是指一種多工位點焊專機。

背景技術

發動機墊片是對機油、冷卻水及氣缸內部氣體進行密封的物體，決定著發動機的密封狀況，對發動機的性能起到舉足輕重的作用。發動機墊片主要由兩層金屬橡膠墊片經焊接而成，在焊接過程中通常使用點焊機對其進行加工，現有的對發動機墊片進行焊接的點焊機，多由機箱、點焊頭、墊片放置槽和相應的控制系統組成，其在進行焊接操作時，由于其焊接工位較少，焊接的效率較為低下，由于無法檢測墊片放置槽內墊片的層數，經常會出現一些不合格品，同時其自動化程度較低，焊接的質量受到操作人員操作水平的制約。為解決上述點焊機結構和功能上的缺陷，特對其進行改造。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是上述傳統點焊專機結構和功能上的缺陷，提供一種多工位、可檢測工件是否裝錯、焊點位置可調節、焊接時無需填充金屬的一種多工位點焊專機。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：一種多工位點焊專機，包括柜體和位于柜體內的焊機本體，所述焊機本體由底板和下壓板組成，所述底板通過分割器傳動機構與柜體連接，所述底板上設有6個工件槽，所述6個工件槽底部通過氣管連通，所述氣管與柜體一側的氣缸連通，所述工件槽內設有與工件槽形狀大小相匹配的擋板，所述擋板中心位置設有下電極，所述下電極可通過工件槽上封板中心位置的通孔露出，所述下壓板上設有6個焊接頭，所述下壓板由驅動電機一通過電動推桿驅動，所述驅動電機一與螺母座連接，所述螺母座與滾珠絲桿配合連接，所述滾珠絲桿一端與驅動電機二連接，另一端與固定座連接，所述驅動電機二與柜體的一側側板上端連接，所述固定座與柜體另一側側板的上端連接。

本實用新型與現有技術相比的優點在于：本實用新型一種多工位點焊專機，設有6個焊接頭，能夠實現多工位的同時工作，提升焊接效率，下壓板由驅動電機通過電動推桿驅動，驅動電機一與螺母座連接，螺母座與滾珠螺母配合連接，使得下壓板可上下左右調節位置，底板通過分割器傳動機構與柜體連接，使得焊點的位置可根據實際情況進行調節。

作為改進，所述焊接頭上設有2根相互平行且之間留有間隙的固定板，所述固定板中間位置開設有滑槽，所述滑槽內設有固定螺栓，所述2根固定板之間架設有橫板，所述橫板兩端設有供螺栓穿過的孔，所述橫板通過螺母一與螺栓的配合連接固定，所述橫板中間處設有方孔，所述方孔內設有帶有螺紋的上電極，所述上電極通過位于橫板兩面的螺母二固定，使得上電極的位置可以在小范圍內進行調整。

作為改進，所述焊接頭上設有激光傳感器，由于單片工件厚度僅有0.3mm，僅憑觀察無法發現是否放錯工件層數，增加激光傳感器可以檢測工件是否裝錯。

作為改進，所述驅動電機一與驅動電機二為伺服電機，能夠更為精確的控制下壓板的位置。

作為改進，所述6個焊接頭均勻分布在下壓板上，6個工位槽均勻分布在底板上，焊接頭與工位槽位置對應，使得焊接時彼此不產生干擾。

作為改進，所述柜體一側設有操作面板，提高該多工位點焊專機的操作性和可視性。

附圖說明

圖1是本實用新型一種多工位點焊專機的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型一種多工位點焊專機的底板俯視圖。